在酸不溶物的处理上，芭田股份是将其全部分离，洗净之后做土壤调理剂。

在采访中，记者了解到，现在在一些地区已经不批尾矿堆场，这就要求企业对尾矿吃干榨净。中国植物营养与肥料学会建议可将这些尾矿按钙镁磷肥工艺生产碱性土壤调理剂，这样既可以改良酸性土壤，也可补充中微量元素。

问题三

冷冻法生产硝酸磷肥工艺会产生大量的酸性和碱性尾气，这些尾气是否有成熟的处置办法？

陈明良：由于硝酸自身分解温度低，并且磷矿中有还原性物质存在，因此在硝酸分解磷矿过程中易析出NOx，磷矿中的F也会在酸解过程中逸出，这些都是酸性尾气。在中和及浓缩过程中会有氨逸出，产生碱性尾气。对于酸性和碱性尾气已经有成熟的解决方案和工程实施案例。

冯军强：贵州芭田硝酸磷肥装置，在设计时尾气达标排放就是我们重点考虑的一个问题，在工艺包设计时就征得了设计院所、大专院校等众多专家意见。贵州芭田硝酸磷肥装置投产后，也顺利通过环评验收，酸性尾气、碱性尾气全部实现达标排放，生产废水全部回收利用，实现零排放。

就目前企业的经验看，只要工艺设计到位，硝酸磷肥装置尾气达标已不是难题。

问题四

相较于湿法磷铵工艺，硝酸磷肥工艺投入成本更大，现在鼓励“硝酸磷肥法生产磷肥”是否有经济价值？

陈明良：从单位磷投入考虑，硝酸磷肥装置投资远大于湿法磷铵，并且硝酸磷肥产品单一，生产的主要产品只能是化肥。从酸的成本考虑，虽然我国缺硫，但全球角度看硫资源很丰富，尤其是天然气副产的硫资源和冶炼酸的增加，硫酸的相对价格反而便宜了。而硝酸从氨氧化而来，还是“贵”酸。

硫酸法磷酸制磷铵现在主要问题是产生大量的磷石膏，尤其是西南磷肥集中区，磷石膏如何处置可能是影响磷肥行业生存的问题。

冷冻法硝酸磷肥产生的四水硝钙可以作为产品销售，也可以继续加工成全溶性的硝酸铵钙，固体废弃物较少。

由于硝酸磷肥产品含磷量低，在我国磷资源地（尤其是磷资源地氮不足情况下）生产硝酸磷肥各方面都是不合理的，硝酸磷肥适合于建在肥料使用地。

钟本和：对于磷铵企业来说，如果把磷石膏处理成本加起来的话，其成本会比硝酸磷肥工艺的成本还要高。如果我国想解决磷石膏问题的话，硝酸法还是值得推广的，只是说，我们还需要一些技术进步。

有测算显示，硝酸磷肥的投资成本是磷铵的3倍。总的来说，硝酸磷肥装置的投资成本比较高，需要国家的政策扶持。

问题五

我国缺少优质磷矿，如果大力发展硝酸磷肥工艺，我国的磷矿是否能满足该工艺的需求？

陈明良：满足冷冻法硝酸磷肥生产要求的国产精选磷矿不多。精选选矿还得考虑成本。制约我国冷冻法硝酸磷肥工艺发展的主要原因是我国的磷矿资源（包括经济上可行的选矿后精选磷矿）从质量和数量上无法满足冷冻法硝酸磷肥对磷矿的要求和需求。

钟本和：我们要发展新技术，对矿的要求降低一些，如果物理选矿不够的话，可以用化学选矿，或者在工艺过程里加上溶析法除钙。

加大技术研发力度仍然是硝酸磷肥工艺面对的重大课题。以往我国对硝酸磷肥投入较少，今后不仅要在选矿工艺上进行技术突破，还要在能耗、磷矿综合利用等方面下功夫。

问题六

您对以硝酸磷肥装置替代部分磷铵装置的观点是否赞同？

陈明良：从基础原料、投资回报、工程配套、熟练的化工操作工艺等方面考量，说替代部分磷铵装置有点不太实际，只能说硝酸磷肥是磷铵基础肥料的补充。

硝酸磷肥工艺的未来主要考虑三个因素的变化，即政策支持力度、硝酸磷肥工艺的科技创新以及磷铵企业磷石膏处理能力。如果磷铵企业处理磷石膏的能力一直得不到根本改善，那么进一步发展硝酸磷肥可能只是时间问题。虽然业内专家还有一些意见分歧，但我们要看到有分歧才能让问题更清晰，才能更好地促进产业发展。