浙江省温岭市环球造粒喷射设备有限公司研制的ZL—H新型缓冲内旋转等压尿素造粒喷头，经在山东瑞星集团、山东寿光联盟化工有限公司等氮肥企业应用后表明：该喷头成功化解了9m塔造粒产能扩大与颗粒增大后出现的粘塔底、出料温度高、粉尘增多等影响尿素外观质量的难题。 
     
　　目前，全国氮肥行业有100多家企业使用9m造粒塔。由于不断挖潜扩产和满足市场需要，这些企业面临着诸多问题：产能扩大、尿素颗粒增大，而造粒塔却没有变，造成出料温度高、空心颗粒及粉尘增多；产品包装后在包装袋内严重结块；因尿素颗粒增大粘塔堵塞造成系统停车事故。这些问题直接影响了尿素产品质量和市场销售。
 　　温岭市环球公司生产的ZL—H新型缓冲内旋转等压尿素造粒喷头，采用缓冲保温室、环形分液旋转等压均布器等结构，既避免了尿液温度下降而产生的喷孔表面结晶、需清洗所带来的停车，又避免了喷洒横向密度分布呈驼峰状及尖峰状而影响有效的喷洒区域，提高了塔径利用率及热交换效率，降低了颗粒出料温度，减少了粉尘和空心颗粒。

　　山东瑞星集团使用这种新型等压造粒喷头后，不仅粘塔底、出料温度高、空心颗粒及粉尘等问题消失了，而且日产量接近600吨／日。山东寿光联盟化工有限公司使用这种喷头后，颗粒均匀，出料温度低，避免了结疤现象，基本打通了φ9m塔造粒瓶颈。