测试方法未规范，质量标准是空白。目前国内还没有一个相对统一的测定肥料养分释放参数的方法体系，不同的单位往往根据自身的条件，采用不同测定缓释期的方法，造成不同方法测出的养分释放参数难以比较。国内没有一个统一的标准来规范市场，造成伪劣产品横行，扰乱市场，坑农、害农事件时有发生。

肥料的成本相对较高。这是一个世界性难题，与国外同类产品相比，我国研制出的缓／控释肥料产品绝对成本并不高，但传统农业效益低，高价格仍然是制约缓／控释肥料推广与使用的主要原因，如何克服高成本的障碍，是实现规模化生产的关键，是致力于缓／控释肥事业的科技工作者所面临的共同难题。

我国缓／控释肥料发展对策与建议

针对我国目前研究与开发现状，为了加速我国缓／控释肥料的产业化步伐，提高产品的竞争力，提出如下对策与建议：

优先发展缓／控释氮肥。从累积利用率来看，氮肥的利用率最低，我国每年约有１５００万吨氮素遭到损失，其直接的经济损失约３００多亿元，造成环境污染，威胁农产品安全生产的首要因素也是不合理施氮造成的，而磷肥与钾肥的影响较小。因此，我国应优先发展缓／控释氮肥。

建立行业或国家标准与相配套的测试方法。由于缺乏行业标准，造成许多劣质产品充斥市场，影响了缓／控释行业的声誉。建立一套好的行业标准或者国家标准不仅可以起到规范市场，促进企业的技术进步，而且可以引导科研单位的研究方向，减少不必要的浪费。我国已经有了较好的研究基础，缓／控释肥料市场也有一定的发育，具备了制定行业标准（或国家标准）以及相配套的测试方法的条件，建议国家有关部门与研究单位尽快落实缓／控释肥料标准的制定。

加大科研力度。重点攻关缓／控释肥料的加工设备。设备与工艺滞后是制约国产包膜肥料的瓶颈，目前我国最大的包膜设备每小时的生产能力只有４００－５００千克。目前，应当重点攻关扩大生产规模、工艺的稳定性、提高溶剂回收率与连续生产等难题。

加快缓释材料的创新。我国在材料创新方面明显落后于美国、日本等国，当前应当重点筛选或研制缓释性能优良、价格低廉的材料。

筛选或研制成本低廉、无毒或低毒溶剂。目前，一些缓释肥料采用有机溶剂溶解缓释材料的技术路线制作缓／控释肥，有机溶解往往易燃、有毒，威胁安全生产，而且溶解的损失是构成成本的重要部分，甚至超过材料的成本。因此，建议加速研制低毒、成本低廉溶剂的步伐，大胆探索与开发无溶剂或以水为溶剂的技术路线。

多渠道融资促进成果转化，加快产业化步伐。首先，吸纳企业参与或将技术转让给企业，借助企业的资金与运行机制、推动产品化与市场化。其次，建议政府加大投资力度，扶植科技缓／控释肥料企业发展。