测试方法未规范,质量标准是空白。目前国内还没有一个相对统一的测定肥料养分释放参数的方法体系,不同的单位往往根据自身的条件,采用不同测定缓释期的方法,造成不同方法测出的养分释放参数难以比较。国内没有一个统一的标准来规范市场,造成伪劣产品横行,扰乱市场,坑农、害农事件时有发生。
肥料的成本相对较高。这是一个世界性难题,与国外同类产品相比,我国研制出的缓/控释肥料产品绝对成本并不高,但传统农业效益低,高价格仍然是制约缓/控释肥料推广与使用的主要原因,如何克服高成本的障碍,是实现规模化生产的关键,是致力于缓/控释肥事业的科技工作者所面临的共同难题。
我国缓/控释肥料发展对策与建议
针对我国目前研究与开发现状,为了加速我国缓/控释肥料的产业化步伐,提高产品的竞争力,提出如下对策与建议:
优先发展缓/控释氮肥。从累积利用率来看,氮肥的利用率最低,我国每年约有1500万吨氮素遭到损失,其直接的经济损失约300多亿元,造成环境污染,威胁农产品安全生产的首要因素也是不合理施氮造成的,而磷肥与钾肥的影响较小。因此,我国应优先发展缓/控释氮肥。
建立行业或国家标准与相配套的测试方法。由于缺乏行业标准,造成许多劣质产品充斥市场,影响了缓/控释行业的声誉。建立一套好的行业标准或者国家标准不仅可以起到规范市场,促进企业的技术进步,而且可以引导科研单位的研究方向,减少不必要的浪费。我国已经有了较好的研究基础,缓/控释肥料市场也有一定的发育,具备了制定行业标准(或国家标准)以及相配套的测试方法的条件,建议国家有关部门与研究单位尽快落实缓/控释肥料标准的制定。
加大科研力度。重点攻关缓/控释肥料的加工设备。设备与工艺滞后是制约国产包膜肥料的瓶颈,目前我国最大的包膜设备每小时的生产能力只有400-500千克。目前,应当重点攻关扩大生产规模、工艺的稳定性、提高溶剂回收率与连续生产等难题。
加快缓释材料的创新。我国在材料创新方面明显落后于美国、日本等国,当前应当重点筛选或研制缓释性能优良、价格低廉的材料。
筛选或研制成本低廉、无毒或低毒溶剂。目前,一些缓释肥料采用有机溶剂溶解缓释材料的技术路线制作缓/控释肥,有机溶解往往易燃、有毒,威胁安全生产,而且溶解的损失是构成成本的重要部分,甚至超过材料的成本。因此,建议加速研制低毒、成本低廉溶剂的步伐,大胆探索与开发无溶剂或以水为溶剂的技术路线。
多渠道融资促进成果转化,加快产业化步伐。首先,吸纳企业参与或将技术转让给企业,借助企业的资金与运行机制、推动产品化与市场化。其次,建议政府加大投资力度,扶植科技缓/控释肥料企业发展。
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来源:互联网
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