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化肥深施技术




  3.追肥深施

  按农艺要求的追肥施量、深度和部位等使用追肥作业机具,一机完成开沟、排肥、覆土和镇压等多道工序的追肥作业,相对人工地表撒施和手工工具深追施,可显著地提高化肥的利用率和作业效率,追肥机具要有良好的行间通过性能,对作物后期生长无明显不利影响(如伤根、伤苗和倒伏等)。追肥深度(以作物植株同地面交点为基准)应为6一l0cm。追肥部位应在作物

  株行两侧的10一20cm之间(视作物品种定),肥带宽度大于3cm,无明显断条,施肥后覆盖严密。

  三、化肥深施对作业机具的要求

  (一)机具性能要求

  深施化肥机具应符合农艺要求,施肥深度(≥6cm),具有可调节施肥量的装置,排肥装置有高度可靠性,作业时不应有断条现象,肥带宽度变异≤1cm,单季作业换件或故障修理不超过l次/台(件、组)。

  (二)深施化肥作业应达到以下要求

  (1)排肥断条率<3%。

  (2)肥条均匀度:碳酸氢铵为20%一30%,尿素等颗粒肥为20%一25%。其中底肥深施均匀性变异系数≤60%;播种深施排肥均匀性变异系数≤40%;中耕深追施肥均匀性变异系数≤40%。

  (3)各行排量一致性变异系数均应≤13%。

  (4)化肥的土壤覆盖率要达到100%,种肥、追肥作业要保证镇压密实。

  (5)施肥位置准确率≥70%。

  (6)中耕深追施肥作业伤苗率<3%。

  (7)各种机具的使用可靠性系数均应≥90%。

  四、机械深施化肥的注意事项

  1、操作机手在进行作业前要经过专门的技术培训,以便熟知化肥深施技术的作业要点和掌握机具操作使用技术,能按要求调整机具和排除机具作业中出现的故障。

  2、深施作业前要检查机具技术状况,重点检查施肥机械或装置各联接部件是否紧固,润滑状况是否良好,转动部分是否灵活。

  3、调整施肥量、深度和宽度,使机具满足农艺要求。调整时肥箱里的化肥量应占容积的l/4以上,并将施肥机具或装置架起处于水平状态,然后按实际作业时的转速转动地轮,其回转圈数以相当于行进长度50m折算而定,同时在各排肥口接取肥料并称重,按下列公式计算出单位面积施肥量。

 

  式中 Q一施肥量(kg/hm2);

  q一各次总排量平均数(g);

  D一地轮直径(m);

  n一地轮转动圈数;

  a—平均行距(m);

  m—排肥器个数;

  δ—滑移系数。

  确定好施肥量后机具进地进行实际作业试验,当机具入土行程稳定后,视情况选取宽度和观察点个数,在截面中肥带部位测量带宽及化肥距地表和种子(植株)的最短距离,如多点测试均满足要求,即可投入正常施肥作业。

  4、作业中要做到合理施用化肥,应遵循以下基本原则:

 (1)选择适宜的化肥品种 要根据土壤条件和作物的需肥特性选择化肥品种,确定合理的施肥工艺(如基肥和追肥比例、追肥的次数和每次的追肥量),以充分发挥化肥肥效(如硝态氮肥应避免在水田上施用,防止由于硝化、反硝化造成氮素的损失)。

 (2)化肥与有机肥配合施用 化肥和有机肥配合施用,利用互补作用满足各个时期作物对养分的需要。通过施用有机肥避免单施化肥对土壤理化性状的不良影响,提高土壤的保肥、供肥能力。化肥和有机肥配合施用的方法有两种,一种是以有机肥作基肥,化肥作追肥或种肥施用;另一种方法是有机肥与化肥直接混合施用。需要注意的是化肥和有机肥不是可以任意混合的,有些混合后能提高肥效,有些则相反,会降低肥效,如硝态氮肥(如硝酸铵)与未腐熟的堆肥、厩肥或新鲜秸秆混合堆沤,在嫌气条件下,由于反硝化作用,易引起硝态氮素变成氮气跑掉,损失养分。

 (3)按施肥量和各种营养元素的适宜比例搞好施肥作业 施肥不仅是要获得较高的产量,还要有较高的经济效益,为此要根据土壤条件、作物种类、化肥品种和施肥方法等具体条件确定施肥用量和各种营养元素的适宜比例。作物的高产、稳产,需要氮、磷、钾等多种养分协调供应,施用单一化肥,往往不能满足作物生产发育的需要。根据我国目前土壤氮、磷、钾的分布情况,北方要重视氮磷肥的混合施用,南方要做到氮磷钾肥的混合施用。

此外,还要根据农艺要求和化肥特性,确定化肥的施用季节、施肥部位(如侧位深施、正位深施)、施肥方法(如集中施、根外追施)等,为提高化肥利用率创造条件。


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