4 制粒机传动皮带液压自动张紧技术
皮带型传动的制粒机操作维护方便，但需要定期检查皮带的松紧度。如果皮带张紧采用手动调节机构，由于皮带在使用中的磨损，当维护不及时时，有可能造成皮带打滑并烧毁皮带。制粒机皮带液压自动张紧技术，是通过一个油缸来张紧皮带，油缸的油压来自液压泵并且大小可以调节，以满足皮带的张紧力。工作时，在制粒机启动前首先启动液压泵，皮带以设定的张力进行张紧，并在制粒机工作中始终保持恒定，皮带不存在磨损后变松现象。当工作结束时，可在制粒机完全停稳后关掉液压泵，油缸压力消失，皮带于是松开，对皮带起到保护作用，延长了其使用寿命。

5 主轴轴承和压辊轴承自动润滑技术
主轴轴承和压辊轴承自动润滑技术的运用，是由于制粒机主轴轴承和压辊轴承工作在高温、高湿和高粉尘的恶劣环境下，需要对轴承进行良好的润滑才能保证制粒机的正常运行，它需要的润滑周期短，一般为1 h润滑1次；润滑油用量大，一般1台中型的制粒机工作12 h约需要加1 kg的润滑油，因此，如果采取手动润滑，则费时费力，且润滑油的用量难以保证。自动润滑技术克服了手动润滑的不足，它采用润滑时间和润滑数量可控制的润滑泵来提供定时定量的润滑油，并通过制粒机主轴后端的润滑脂分配块给主轴轴承和每个压辊轴承分配一定量的润滑油，保证了制粒机轴承润滑的质量，并节省了大量的人力。

6 制粒机安全方面的自动控制技术
6.1 压辊和环模自动保护系统
为了防止压辊和环模之间进入铁块或其它大的硬质杂质对压辊和环模造成损坏，在主轴后端特设置了安全销式或液压抱箍式的安全保护机构，当制粒机严重过载时，超过了安全销的剪切力或超过了抱箍中摩擦片和摩擦盘的摩擦力，这时安全销剪断或者摩擦盘转动，触动安全开关动作，并把动作信号传递给控制中心，由控制中心发出停机指令，从而对压辊和环模起到保护作用。
6.2 制粒机皮带自动测速控制机构
为了防止皮带打滑降低传动效率和烧毁皮带，在从动皮带轮处可安装速度传感器，可以感应皮带轮的转速。当皮带变松后打滑时，从动皮带轮转速会降低，当低于正常转速值一定量时，一般设定为正常值的90%~95%，控制中心会报警，并随即使制粒机断电停机，以防皮带烧毁。
6.3 制粒机旁通门自动卸荷机构
制粒机工作时有时会因为饲料原料、水分或温度的变化产生负荷阶段性的过载现象，如果不进行处理，可能会因过载而堵机，通常都是由操作者在观察到电流过载时打开旁通门控制开关，使来料从旁通门流出，待电流回落到正常值时再关上。旁通门自动卸荷机构的控制原理和上述过程相类似，它是当控制中心检测到实际电流超过设定值时，会给旁通门上的控制气缸伸缩的电磁阀一个开门信号，旁通门于是被气缸打开，饲料流出，电流随即下降，然后旁通门再自动关闭。上述自控过程避免了制粒机随时可能出现的堵机现象，也不再需要操作人员在现场一直守望着电流的变化情况，减轻了人的工作量。

7 结束语
从以上讨论可知，随着我国现代养殖业与饲料工业的大力发展，饲料设备在技术上有了很大进步，在制粒技术方面，自动化控制技术在各个环节上的普遍采用，极大地提高了生产效率和产品质量，降低了人的工作强度，保证了制粒过程的稳定性和安全性，为现代化的饲料厂的建设提供了高性能的关键设备。