2004年，对于国内农膜企业来说很不平凡，受塑料原料价格因素影响，众多农膜企业都是在跌跌撞撞中走完全年，经历了许多严峻考验。展望来年，随着我国加入WTO后过渡保护措施到期，在产、供、销等环节竞争对手增多，国内农膜企业将面临国外同行更多的挑战。

　　遭遇市场春寒
　　其实，对国内农膜企业的考验从年初就开始显现了。与往年相比，今年的情况有些特殊。春耕时节将至的时候，也正是农膜的销售旺季，但由于今年塑料原料市场波动太大，受其影响很多农膜生产企业感到无所适从，一直处于半开半停状态，大部分厂家没有像以往那样留原料库存。本来3月份是销售旺季，1～2月份应该是生产旺季，企业满负荷生产才对。但在那时企业接订单前首先要落实好原料，不能先接订单再找原料。由于今年原料价格变化较快，上涨幅度过大，农膜企业大都持观望态度，不敢大量买进原料。春耕生产的旺季，企业却已基本没有库存，原料市场卖什么价企业都得接受，因而开工受到严重影响。

　　生产旺季市场难火
　　到了八九月份，农膜企业这种时断时续的生产状况依然没有得到改观。又到农膜生产旺季时，但企业的开工却怎么也“旺”不起来。由于受到塑料原材料价格因素的影响，本已艰难度日的农膜企业更是“雪上加霜”，生产经营陷入空前的困境。整个农膜生产企业开工严重不足，90％以上的企业亏损，企业间相互竞争，多头采购的现象十分突出。
　　9月底是蔬菜、农作物扣棚季节，这期间会大量使用农膜。但让农膜企业十分着急的是，原来只有7000元／吨的原材料现在涨到了16000元／吨左右，企业都轻易不敢买料，只能做点自己能承受的订单。9月份，农膜企业的开工率还不足40％。这种状况对于原材料占生产成本80％的农膜企业而言已不堪重负，加上电费、运输费用都在上涨，企业生产经营十分被动。
　　吉林白山喜丰塑料股份有限公司作为行业的龙头企业，面对高涨的原材料也快吃不消了。在很多农膜企业生产都停了的情况下，他们要不是有4条PVC生产线撑着也做不下去了，不得已他们的农膜涨了几百元。农民观望的多，购买力下降，聚乙烯生产比以往减产了不少。在这种情况下，企业既要维护信誉不偷工减料，又要承受涨价压力，真是太难了。
　　另一家重点农膜企业北京华盾塑料有限责任公司的情况是，原料价格比去年同期涨了一倍，像EVA树脂、低密度聚乙烯等即使出高价也很难买到，因此，他们的开工率只有20％～30％，企业只能按照农民可以接受的价格组织生产，产品根本没有储备。
　　业内人士认为，市场资源紧张有炒作之嫌，国家应管管价格链条上的各个环节。

　　行业酝酿“洗牌”
　　受资金和技术的限制，我国农膜行业发展的难度在进一步加大。业内人士指出，农膜行业已经临近“洗牌”的时候了。
　　据了解，目前，我国较大规模的农膜企业约100多家，总产量110万～120万吨／年。可以说，高效农业的需求促进了农膜行业的发展，农膜行业的整体素质、企业规模、技术装备、开发能力、产品应用范围和参与市场竞争的能力同以前相比均有较大提高。但就农膜企业而言，绝大多数生产企业规模很小，而且“小”得可怜，年生产能力万吨以上的就已经算是“骨干企业”了，年生产能力达到2万吨以上就算是“很大的企业”了。

　　目前我国农膜行业的现状是，产品要换代、设备要更新、技术要进步，而大部分企业的资金、技术、人才等方面的能力都十分有限。据了解，现在农膜产品的国际竞争力主要表现在功能膜上，但由于功能母粒进口价格过高，因此我国生产功能膜的大型骨干企业均自己生产功能母粒，且各企业基本上靠大田实际应用来检验，致使产品开发周期长、质量差。
　　从目前国内农膜销售服务现状来看，存在的问题主要是，农膜的生产销售与推广应用两条线相对独立，未能建立起一套相对完整的、联合的推广代理分销体系。农膜企业与技术推广系统的共同利益机制未能形成，国内企业往往各自为政，大多采用自办销售，企业间缺乏合作精神，关起门来自己搞，没有沟通。这样的结果是使推广、销售成本都比较高。业内人士认为，这种销售模式既不利于提高国产农膜产品的市场竞争力，也不利于农塑新产品、配套应用技术的开发推广，无形中也增加了企业的经营风险。
　　为此，业内人士在谈到今后农膜企业的出路时认为，企业间的重组与强强联合将是未来发展的方向，各企业应在兼顾自身能力和特点的前提下，逐步削弱和减少影响产品性能的因素。另外，农膜企业的创新能力与速度要和市场对接，只有不断地改进和提高功能膜产品的各项性能，才能满足用户和市场需求。
　　令人振奋的是，以宝硕集团为首的几大农膜企业发出了联合重组的声音，虽然还在酝酿阶段，但足以证明，农膜企业已经行动起来并且认识到，只有做大做强，行业才能成长壮大。