（1）使用前，要检查各台设备紧固情况，油泵液压油是否充足，对各部件及轴承加油润滑；各单机逐台调试，接头处应无渗漏；与果品、果汁接触部件应用清洗剂和清洁水冲洗，保持干净卫生。
    （2）严禁用腐烂果、虫害果进行果汁和果酱加工。
    （3）向调质罐中加糖时，糖液应先过滤掉杂质和悬浮物，并且要求严格按工艺要求对果汁进行杀菌处理。
    （4）由不锈钢板制成的工作部件内壁，不宜长时间浸泡在高浓度盐和酸性物料中，以免受蚀，生产结束后应及时清洗并进行干燥处理。
    （5）严禁硬物进入滤带和胶辊，如发现滤带有跑偏或破损，应及时调整或修补。
    （6）包装瓶应杀菌并预热，以保证果汁质量，避免炸瓶。装瓶后适当降温，工作结束后对设备进行彻底清洗。
    （7）高压灭菌时蒸汽压力值应控制在0．2～0．3兆帕。通过控制蒸汽阀门使压力、温度恒定。达到杀菌要求后，关闭蒸汽阀，打开放气阀，降压后充入冷却水，降温后出货，以确保操作安全。
    （8）机器运转时严禁检修，发现故障应停机检修。冬季要防止设备冻裂，尤其是泵和管件，结束作业应将剩余的水放净。
 
文章来源： 农业专家在线