今年，天津市将“放心奶”工程建设列入20项民心工程，提出到2012年底，天津80%的乳制品企业将符合“放心奶”工程建设要求，示范乳制品厂保证出厂的乳制品实物质量合格率达到100%，不合格产品坚决不予出厂销售。

    为顺利推进“放心奶”工程建设，天津市农委、质监局、工商局、卫生局、食药局和相关区县政府共同成立了“放心奶”工程建设领导小组,制定了《天津市“放心奶”工程建设实施方案》，进一步提升乳制品的质量及乳制品在养殖、生产、流通、餐饮等环节的质量保证和安全控制能力，逐步实现乳制品质量可追溯。

    四环节衔接共保“放心奶”

    据了解，目前，天津共有200个养牛小区，乳制品企业17家，市民每天消耗乳制品600吨左右，其中45%的乳制品由天津企业生产。

    天津“放心奶”工程建设由“示范牧场”、“示范乳制品厂”、“放心奶示范店”组成，与“放心餐馆”工程相衔接。在“示范牧场”环节，区县级监管部门确保每月对辖区内所有生鲜乳收购站开展一次拉网式排查。在“示范乳制品厂”环节，全市17家乳制品企业加强对原材料、生产过程、出厂检验、不合格产品等环节的管理，建立并完善食品安全可追溯系统。在“放心奶示范店”环节，建立临期乳制品销售专柜货专区管理制度，落实进货查验记录、批发销售记录制度。在“放心餐馆”环节，优先采购使用“放心奶”工程参与企业生产的乳制品。

    原料奶检测指标超过20项

    好的奶源对乳品质量安全至关重要。据海河乳业总经理岳建东介绍，公司不从奶贩子手中收奶，而是直接从自己投资建设的奶站收奶。同属天津农垦集团的嘉立荷牧业有限公司每天能产出牛奶260吨左右，通过海河乳业的运输车辆送到厂区。

    海河乳业每天都要对购入的生鲜乳、原料乳粉批批进行三聚氰胺、黄曲霉毒素M1、蛋白质、抗生素等项目进行检验，检测指标达到20多项。对检出问题的生鲜乳和原料乳粉，一律拒收并及时报有关部门。经检测合格的原料奶冷却到2℃~6℃后，被输送到几个大型奶罐储存，进入车间的预处理工段等待生产。岳建东称，在原料奶进厂、生产、出厂三个环节，海河乳业都有记录，每包奶都能查到源头。

    在企业自检的基础上，作为第三方检测机构的农业部乳品质量监督检测测试中心每天8点左右要到厂里抽检原料奶，每周还要对成品奶进行一次检测。

    乳企生产线每半小时抽检一次

    笔者在海河乳业生产酸奶和巴氏奶的低温生产车间看到，经检测合格后的原料奶，通过净乳器去除原料奶中的杂质，通过脱气机去除牛奶中溶解的空气和细微的泡沫后，进行低温巴氏杀菌。在生产超高温杀菌牛奶的高温生产车间里，除巴氏奶的加工流程外，还要经过预热、均质、标准化、闪蒸、137℃~142℃超高温杀菌等程序，在无菌环境中用六层纸铝复合无菌包材罐装成成品奶。为确保产品质量安全，每隔半小时左右，每个生产线上都要抽取一袋牛奶进行检测。

    除去原料奶检测，在高温灭菌阶段和罐装后还需进行两次检测，检测指标近30项，其中，三聚氰胺、黄曲霉毒素等指标在原料奶和生产过程中要重复检测。此外，海河乳业还有一支由15人组成的品尝小组，每周三10点开始对公司生产的各类产品进行品尝，辨别色泽和味道。

    巴氏奶24小时直送奶点

    据介绍，海河乳业的原料奶每天6点左右运来，下午巴氏奶便能完成灌装，入库等待运送，通过配送车直接送到各奶点，最后到达消费者手里，时间在24小时左右。由于超高温杀菌牛奶做生物检测需要培养细菌，耗时较长，一般在原料奶进厂一周左右能送达市场。配送牛奶的车辆也全是企业自有的，奶直接装车送到全市奶点，中间没有其他环节，不但节省时间，也能避免在流通环节发生影响产品质量的意外。  

    （于春沣 穆巍）