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从柑桔皮中提取液体果胶

网友投稿  2008-12-12  互联网

    利用含果胶丰富的果实或残次落果、果皮种子残渣等作原料,而具工业化生产价值。一般采用柑桔皮、苹果榨汁后的废渣等。成为商品果胶有两种形态,一是上面提到的粉末果胶,一是液体果胶。商品果胶按其酯化度分为两大类型,即高甲氧基果胶和低甲氧基果胶,其酯化度大于50%,甲氧基大于7%的为高甲氧基果胶。如果甲氧基含量小于7%其酯化度低于50%为低甲氧基果胶。这主要与原材料有关。

    1、原料预处理: 如用柑桔皮,为了保存原料,应对原料作处理,应迅速加热至95℃保持5-7分钟。热处理的目的是钝化果胶酶以免果胶分解,使收得率降低,然后把原料进行干制,制成半成品进行保存。

    2、浸泡: 把干皮浸水,初步除去芳香物质、糖分、苦味物质及色素等。

    3、漂洗: 上面浸水主要使果皮吸水变软,通过以多量水漂洗尽量去除糖类,色素等各种非胶体物质,以保证果胶的品质。

    4、沥干粉碎: 可用绞肉机破碎成3-5毫米大小粒度,目的是让果胶能充分提取出来。

    5、提胶: 应用酸提胶法,是依据原果胶在稀酸及加热下水解成可溶性果胶理论而进行的,提胶时溶液pH值、温度、时间及酸的种类对果胶质量及数量影响极大。可用1%稀盐酸四倍于原料加入原料中,并加热到90℃左右,溶液呈微沸状态,保持1小时左右,并不断搅拌,直到水解完毕为止。

    6、过滤: 过滤除渣得稀胶状果胶液。

    7、脱色: 目的是充分除去色素、苦味和异味。多用活性炭进行脱色。

    8、浓缩: 要生产液态果胶必须把稀果胶液进行浓缩,以除去多量水分,生产上应用减压真空浓缩,采用双效蒸发罐,真空度为660毫米水银柱,沸腾温度为45-50℃,浓缩比为4:1或5:1。最后用碳酸钠(Na2CO3)中和,提高pH值到3.5。

    9、装罐,封罐:乘热装罐,密封。 

    10、杀菌: 因果胶液呈酸性,杀菌温度应用巴氏杀菌法,即70℃30分钟足够。

    11、冷却: 冷却后得液态果胶制品。
 
 


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