“我们每年的销售收入约5000万元，利润可达1000余万元，虽然算不上富裕，但与同行比起来，还算马马虎虎。”日前，西安众力塑料有限公司总经理赵天智在接受记者采访时风趣地说。

　　作为典型的劳动密集型行业，受困于劳动力成本的持续大幅攀升、产能过剩和出口受阻，近几年，塑料编织企业的日子过得异常艰难。中国塑料编织委员会的统计显示，2012年底，全国塑料编织企业数量比“十一五”初锐减了近1/3，绝大多数中小企业微利经营。但记者日前调查发现，陕西那些背靠大树配套服务、吸纳残疾人就业、不断进行产品创新的企业，日子却过得红红火火。

　　据赵天智介绍，众力公司成立于2003年，最初只是一个年产1000万条普通塑料编织袋的股份制民营企业。凭借在民政部门工作的履历，赵天智对国家有关残疾人的政策稔熟于心，也十分关注残疾人就业。近几年，众力公司不断吸纳残疾人加盟，并根据他们的不同情况，分别安置在拉丝、织布、裁袋、缝制、厂内卫生维护等不同岗位。由于吸纳的残疾人超过企业职工人数的25%，且符合其他相关规定，该公司获得了增值税、所得税减免等诸多优惠政策，每年减免税额超过30万元。

　　2011年，众力公司经过市场调研后发现，随着劳动力成本的上升，部分化肥等企业，迫切需要以集装箱袋替代原来的小包装。他们当即上马数条集装箱袋生产线，成为陕西省首家能够生产集装箱袋的塑编企业。产品投放市场后供不应求，成为公司新的利润增长点。

　　“除上述两点外，背靠西安国维淀粉有限公司这棵大树同样是我们企业不断壮大的关键。”赵天智说。

　　他向记者介绍，众力公司成立之初，就与国维淀粉公司达成产品供销协议。根据协议，众力公司的塑料编织袋优先保证国维公司的包装需求;国维公司若需塑料包装袋，也将优先采购众力的产品。国维公司近几年持续扩张，已经由最初的年产50万吨淀粉扩大到100万吨规模，众力公司也在不断扩大规模的同时，推出了集装箱袋、覆膜袋、三层共挤等众多新品，把准了市场脉搏，实现了可持续发展。

　　另一家民营企业西安洁美编织袋厂，虽然没有众力公司那样幸运地攀上一棵能够遮风挡雨的“大树”，但凭借吸纳残疾人和持续不断的管理与产品创新，同样实现了滚雪球式的发展。

　　据洁美编织袋厂厂长杨惠东介绍，他和妻子肖宝玲最初创办洁美厂时，只有十几台圆织机和1台拉丝机。由于规模小，资金实力不济，大单不敢接，小单不赚钱，日子过得十分艰难。后来了解到国家帮助残疾人就业相关优惠政策后，洁美厂每年都吸纳残疾人就业，最多时残疾人职工占全厂职工总数的近40%。结果不仅得到了相关税收优惠，还得到了当地政府的大力支持，企业的境况有了转机。

　　近几年，他们又紧盯市场，不断推出商品粮包装袋、专用肥包装袋等批量不大、其他企业不愿做的新产品，尽可能做到差异化竞争，使产品的市场占有率和利润率稳步提高。企业也得以滚雪球般由最初的年产几百万条塑料编织袋发展到目前的7000万条左右，成为西安市最大的民营塑编企业。

　　记者调查发现，70%以上规模以上且经济效益较好的塑料编织企业，都会“傍”上一个可靠的大用户，且绝大多数依附于其母公司。

　　“一方面，大企业不仅包装需求量大，且对包装质量及供货的及时性要求很高。他们因担心社会采购包装，其质量、数量、供货的及时性无法保证，影响企业主业和信誉，客观上需要有自己可靠的塑料编织企业。另一方面，塑编行业是个微利行业，且因产能过剩竞争十分激烈，没有固定大客户的企业往往都很短命，倒逼塑料编织企业千方百计寻找自己的‘大树’。久而久之，背靠大树的企业所占比例越来越多，成为中国塑料编织行业的一大特色。”陕西兴化劳动服务公司总经理王建壮这样对记者说。

　　他说，兴化劳服就是专门为兴化集团硝酸铵、复合肥等产品配套建设的塑料纺织厂。去年又根据兴化集团大化工项目投产后对塑料编织袋需求扩大这一新要求，建成年产4000万条塑料编织袋生产线，比原来扩大了3倍多。今年上半年，兴化劳服编织袋厂实现净利润160余万元，预计全年将实现净利润350余万元，创历史最高水平。