本报讯 （通讯员 吴丽武文俊）日前，山西晋丰煤化工有限责任公司“高效组合式锅炉”荣获国家“实用新型专利”。

晋丰公司水汽车间型号为SHFX35-3.82-WI.LⅡ的1号、2号锅炉在结构上采用平直流分离器，对飞灰中可利用物进行分解并送到炉膛再燃烧。由于锅炉设备本身的缺陷，有很大一部分发热量和颗粒度较大的粗灰进入电除尘器，给输灰系统使用造成了沉重的压力，造成了资源的浪费，增加了锅炉吨蒸汽的煤耗。经过分析，这些粗灰发热量2500大卡左右，含碳量为30%左右，还有较高的利用价值。而型号为TG-75/3.82-M22的4号锅炉，具有循环倍率高、分离器分离效率高的特点，其分离器可将0.1mm的颗粒分离参与循环燃烧。

为此，该公司在1号、2号锅炉安装一台以罗茨风机为动力源的料封泵，料封泵的出料口经管道与4号锅炉的炉膛连通。这样，将1号、2号锅炉的粗灰输送至4号锅炉再燃烧，使废物得到回收利用，提高了资源利用率。

该项目技术改造，有效解决了低效率分离器锅炉燃烧效率低、高效率分离器锅炉工作效率没有得到充分利用的问题。