6月30日，兖矿集团鲁化芭田年产20万吨生态复合肥项目于12点58分实现一次投料试车成功，产出合格生态肥产品。7月1日上午，鲁化芭田举行了热烈简短的仪式，向中国共产党成立93周年献礼，也标志着鲁南化工转型升级的开端。

　　鲁化芭田20万吨生态复合肥项目自2013年10月开工建设以来，仅用时8个月时间，全面完成基本建设和生产准备任务，打破了国内同等规模项目建设周期至少需要11个月的纪录。6月30日9点58分开始全面投料试车，12点58分产出合格的生态肥产品，为整套系统实现达产达效奠定了坚实的基础。该项目试车成功，是鲁南化工与深圳芭田战略合作实现共赢的成功案例，将创出更加良好的叠加效应，同时标志着鲁南化工迈出了寻求结构调整、转型升级的坚实一步。

　　鲁南化工现有醋酸、尿素、甲醇、醋酸乙酯、醋酐、醋酸丁酯、丁醇、聚甲醛等主要产品，在近几年煤化工市场深度调整期，鲁南化工着眼延长产业链，积极引进合资合作，与深圳市芭田生态工程股份有限公司签订了项目合资协议，共同出资成立鲁化芭田生态肥业有限公司，建设年产20万吨的生态复合肥项目，总投资1.52亿元。鲁南化工具有四十多年的发展历程，具有成熟的尿素生产技术和管理经验优势。芭田股份是《有机-无机复混肥国家标准》的组织制定者，拥有强大的研发、生产实力、丰富的复合肥营销经验、完善的市场销售网络和卓越的农化服务体系。鲁南化工和芭田股份合作是国有资本与非公有资本的交叉持股、优势互补，除有效地降低生产成本，还将依托双方各自资源和品牌优势，迅速提高合资公司市场影响和产品推广，完善市场销售网络，体现良好的叠加效应。鲁南化工作为老国有企业，积累了土地、设备、技术等存量资源，以存量资源引进投资，形成新的效益增长点。生态复合肥项目充分利用鲁南化工现有Ⅱ氮尿素装置和大颗粒尿素装置等设备资源优势，改造利用已停用的老系统尿素库房、栈桥、配电、包装等基础设施和闲置设备，采用复合肥高塔造粒技术，直接利用尿液生产多种配方的氮磷钾复合肥，具有技术可靠、投资省、能耗低、收益率高、产品市场前景好等特点。

　　商业模式创新是煤化化工产业加快转方式调结构实现减亏增盈的重要途径。鲁南化工按照“市场换市场”、“产品换市场”战略联盟和营销模式，立足本部煤化工产业，瞄准精细化工，有效利用现有生产装置，盘活存量资产，拉长产业链条，发展高附加值的深加工产品，建成精细化工基地，同时，积极引进战略合作者，探索互利共赢的商业模式，扩大产品销售和增盈渠道，着力破解资金、技术、市场、管理瓶颈，最大限度降低投资风险和资金压力，力求在商业模式创新上实现新的突破。(王艳芹 谢雯)