□特约记者 汪志

最近几个月以来，随着甘肃金昌河西堡省级化工循环经济示范园区内的金昌裕隆达气体公司2万吨二氧化碳项目投产，甘肃施可丰新型肥料有限公司正式创立，集团公司20万吨合成氨、30万吨尿素项目的开工，甘肃金昌化工集团有限责任公司循环经济发展迈上了一个新的台阶。

金昌化工集团的前身是金昌市河西堡氮肥厂，通过多年的改制改革、管理创新和挖潜改造，企业目前已成为甘肃省14家、全国1000家重点节能试点单位以及甘肃省最大的化肥生产企业之一。特别是2006年10月，通过与贵州瓮福联合投资成立甘肃瓮福化工有限责任公司，使金昌化工集团成为国内不多的“矿、酸、肥”强强联合农资生产企业。

随着国家产业政策调整及节能减排力度的加大，金昌化工集团以此为契机，多措并举地在煤、水、电的循环利用上大做文章，先后建设了18套水循环系统，新上2台混燃锅炉，改造6台锅炉尾气水膜除尘装置，建成了污水处理厂。2台“三废”锅炉启用后，原来含碳量达20%的炉渣，通过再次燃烧后降至3%，剩余炉渣还可作生产水泥的原料。通过水的循环利用，污水排放量由原来的每小时200立方米降到30立方米左右。在当前原料煤价格大幅上涨的情况下，企业提出了原料本土化，并开始精选原料路线，加大高硫煤掺配比例，强化操作和工艺控制，延长沸腾炉、 “三废”炉运转周期，自行设计安装了集洗选为一体的每年20万吨型煤装置，开辟本地资源综合循环利用的新途径。到2009年下半年，金昌化工集团自产型煤、本地煤球完全取代了宁夏块煤，吨氨耗煤、耗汽和综合能耗水平均接近或达到同行业先进水平，仅降耗方面创效益就近亿元。

虽然近几年金昌化工集团下大力气对循环经济发展的障碍及存在的困难进行了治理，但企业在节能、环保和安全上仍面临着三大挑战。

2009年，企业所在地金昌河西堡化工循环经济园区被列为甘肃省循环经济园区，金昌化工集团紧紧抓住这一历史机遇，下决心走循环经济发展之路。

从2009年起，金昌化工集团着力拓宽融资渠道，积极寻求战略合作伙伴，确定利用金昌太西煤集团捣固焦产生的焦炉气建设20万吨合成氨和30万吨尿素项目。经过近一年的考察、论证和对各种工艺、技术的对比分析，2010年8月18日，被金昌化工集团员工称作“20·30”工程的合成氨和尿素生产项目破土动工。甘肃镕凯化工公司年产20万吨电石生产项目，在为金昌新川化工PVC生产提供电石的同时，产生的尾气也供给金昌化工集团生产合成氨。这两项尾气资源综合循环利用的项目，可使金昌化工集团逐步摆脱生产合成氨常用的原煤、重油、天然气三大原料制约。

在原料替代战略取得突破的同时，金昌化工集团又在下游产品开发上大做文章。金昌裕隆达2万吨二氧化碳项目，就是利用金化合成氨生产中释放的废气生产高纯度液体二氧化碳。按设计能力，每年可生产2万吨液体二氧化碳，可消耗约1300万立方米的二氧化碳废气。利用金化的氯化铵、甘肃瓮福的磷二铵、磷一铵加工制造复合肥，金昌化工集团和山东施可丰共同投资组建了甘肃施可丰新型肥料有限公司，目前已具备生产高浓度复合肥20万吨、配方肥10万吨、颗粒肥10万吨的生产能力，成为西北地区最大的复合肥生产基地。此举，既减轻了产品包装费用和运输费用，又进一步优化了产品结构，扩大了市场份额。

企业内部小循环、产业之间中循环、区域内的大循环，这一系列循环经济举措为金昌化工集团持续健康发展打下了坚实的基础。随着20万吨合成氨和30万吨尿素项目的投产，届时金昌化工集团每年产生的利润将近2.2亿元，为企业今后上二、三期项目，再造一个新金化奠定了坚实的基础。