□本报记者刘苏华 特约记者糜玉星
中国复合肥品牌众多,史丹利复合肥让许多人耳熟能详。作为全国优质化肥生产基地的骨干企业之一,史丹利公司生产的复合肥以过硬的产品质量,频获用户的好评。“以质量振兴企业,这是史丹利公司不改的初衷。我们要求每名员工心里时时怀有对农民负责的浓厚情感,做到质量在心中,肩上有指标,谁生产了不合格肥料,就追究谁的责任,真正打造一个让农民喜欢施用的‘永久’品牌。”面对各方求证史丹利成为大品牌的奥秘,史丹利化肥股份有限公司董事长高文班给出了最真切的答案。
严格管理保质量
标准是打造优质产品的“尚方宝剑”。史丹利公司大力推行ISO9001质量管理标准体系,根据国家质量标准制定了66个企业标准,并建立了质量责任制及奖惩办法。为完善检测手段,他们投资100多万元建起了高标准的化验室,配备了定氮仪、电光分析天平等先进的仪器。同时,定期举行培训和进行考核,使化验人员能快速、准确地完成国家规定的全部检验指标,做到有效指导生产,保证配方质量。
史丹利公司从自身是下游企业的实情出发,对所购原料坚持好中选好,为产品创优奠定基础。只要原料优质,花钱再多也在所不惜,并先后多次从日本、澳大利亚等国家进口原料。原料进入厂区时,不论量大量小,均认真进行检查,严格化验养分含量,对达不到标准的坚决拒收。
人是生产优质产品的主要力量。因此,史丹利公司着力提高工人的操作水平。首先对生产工人进行岗前培训,对考试合格者发给操作证,方准许上岗上产。不合格者,决不允许上岗。每年评选优秀生产工人,以此激励员工牢记质量,干好本职。组织工人换位思考,开展“假如我是用肥人”的大讨论,强化生产工人的质量意识。
在每道工序上都配备了专职巡检员,对重点工序每个班时不少于12次巡检,以便发现质量问题及时解决,消除隐患。走进每一个生产车间,但见衣服上标有 “质检”两个字的巡检员正在巡检,工人们聚精会神地生产,自动化灌装、封口后,产品成袋排成直线被装卸工人运到仓库。
质量赢得好信誉
据了解,从去年12月起,要求向史丹利购肥的订单不断,全国各地经销商为春季生产提前汇款采购肥料,南方客户都是几十个车皮的采购。春节后至今,每天到史丹利拉肥料的车辆络绎不绝,有时甚至排起了长龙。与有的企业苦无订单不同,史丹利公司却为生产满足不了市场需求发愁,目前生产计划已经排到8月。记者在采访时看到,企业偌大的仓库区,挤满了来自河北、河南、安徽等地的运肥车辆。据史丹利公司相关负责人介绍,由于各地经销商急于要货,产品未出来就已“有主”,眼前的这些复合肥,一会儿就装车运走了。
面对产品告急,史丹利公司总经理高进华审时度势,一再强调:“‘萝卜快了更要洗泥’,不能为了忙于发货放松了质量管理。对于每道工序、每个细节,仍要认真对待,确保进入市场的每袋复合肥质量达标。”
诚然,史丹利公司正是凭着始终如一的态度,严谨的生产工艺,才赢得了红红火火的市场,逐步成长为大品牌。“黄土地、黑土地,施肥就用史丹利”,农民发自内心的肺腑之言,凸显了史丹利复合肥在他们心目中的地位。河北省南和县郝桥镇程庄村农民程云芳听本村村民说小麦施用史丹利复合肥每亩能增产100至150公斤,就抱着试试看的态度买了一袋。为了验证史丹利复合肥到底能否增产,他在自家地里进行了对比试验,2亩小麦用了史丹利三安复合肥,另2亩用了钙镁磷肥50公斤、碳酸氢铵50公斤、氯化钾5公斤。第二年打下小麦,经测算,施用史丹利三安复合肥的小麦每亩增产21%。自此,他每年种植小麦时都用史丹利三安复合肥。作为受益者,他心存感激地说: “史丹利三安复合肥就是好,说它的肥效达到了‘五星级’一点也不为过。”
先进科技作后盾
工业现代化时代,科技在保证产品质量上发挥着越来越重要的作用,尤其是科技含量高、自动化程度高的生产线,具有生产合格产品的先天优势。史丹利公司紧跟发展潮流,投资1.8亿元自主创新建起的年产80万吨双塔复合肥生产线堪称典范。该生产线为全自动电脑配料控制,采用先进的熔体尿素载体塔式造粒技术,熔融尿素与磷、钾等原料充分混合后,从高塔顶部喷淋而下,自然冷却造粒,产品外观光滑,颗粒均匀,带有融化孔,自身防伪。由于是电脑配料,电脑指挥生产,产品合格率一直是100%。同时,企业还建起了两步氨化法新型硫酸钾复合肥装置等先进的生产线,生产出的硫酸钾复合肥和高塔生产线生产的高塔复合肥均被国家科技部、国家质检总局等4部委联合认定为“国家重点新产品”。
随着史丹利复合肥销量的不断上升,史丹利公司积极实施“好品牌”战略,全面推进产品质量,实现了好与大的结合及持久。只为农民丰收,这是史丹利公司坚持的方向,责任的力量促使史丹利人去生产出更多的优质复合肥,服务中国大农业。