金昌宛若一颗宝石,镶嵌在甘肃版图的腹地。因而也有“祖国金娃娃”的美誉。
这座背靠荒漠的城市,因为富饶的矿产资源而迅速崛起,受到世人瞩目。同样,这座迅速崛起的城市,又恰恰因为资源的锐减,环境不堪重负而承受着更大挑战——不得不在资源利用与可持续发展、经济增长与环境友好之间作出睿智的选择。
对此,金昌市给出了答案:大力推进循环经济,走可持续发展之路。
特别是国务院批准我省作为全国首个国家级循环经济示范省区之后,金昌市作为全省循环经济试点市,以金川集团公司为强大依托,坚持“循环发展、生 机无限,资源有限、循环无限”的理念,在全国率先探索出了以“资源循环利用、产业共生发展、科技引领支撑、园区承载聚集、机制创新保障”为突出特征的“金 昌模式”。
变废为宝,金川开始重新审视他们的资源
金昌因企设市,围绕金川公司及其资源如何有效利用是整个金昌市发展循环经济链条中的“龙头”。
“变废为宝”成为金昌工业循环最直观的映象。如果不是亲眼看到,你很难想象过去被视为“垃圾”的铁矿渣、铜矿渣等工业尾渣,可以“变身”为国内高端无机纤维产品。
3月中旬,记者在金昌市万隆实业有限公司看到,这家主要生产国内高端无机纤维的企业正在建设,预计今年5月投产,而这种高端无机纤维所用的原材料恰恰就是当初被视为“废品”的选矿尾渣。
原材料使用上游企业的废料仅是万隆实业公司循环经济产业链的外部环节,在内部,熔炼炉产生的废气通过技术手段回收,成为熔炉的助燃风,这样下 来,节约能源的同时且降低了成本。该公司副总经理吴军介绍:“和上游企业签订合同后,我们按市场价收购尾渣,改进自身工艺的同时,企业循环发展,在市场竞 争中占据成本优势。”
其实,万隆公司也仅仅是金川公司工业大循环经济中的一环。
春寒料峭的戈壁“镍都”,湛蓝的天空下,金川集团股份有限公司110万t/a铜炉渣选矿工程现场,高温冶炼炉渣经过冷却水时,蒸汽腾腾,蔚为壮观。
你也许不知道,该项目单系统处理能力居国内第一,设计经济技术指标居世界领先。这一系统将铜渣冷却后进行再选,铜渣的品位可由原来的1.1%提 升至24%,被形象地称为再造“矿石”。过去堆积如山的废料,经过一系列工序加工冶炼,每年可多冶炼出1万吨铜,净利润3亿元左右,相当于再造了一个年产 200万吨的中型铜矿山。
不仅如此,二次利用后含铁的尾渣将成为水泥企业的原材料,冷却用水通过回收过滤又可以重新使用。这是典型的循环项目,各个环节真正实现“零”排放。
数据更能说明效果。金川公司中水利用量由“十五”末的78万吨提高到去年的1332.7万吨,提高近17倍。工业废水处理率达到100%、重复 利用率达到93.6%。尾矿、水淬渣及粉煤灰、粗骨料等固体废物综合利用量63.47万吨;处理白烟灰5750吨、黑铜渣2780吨、铜炉渣77万吨。硫 酸、亚硫酸钠生产能力分别达到252万吨和15万吨,成为国内利用SO2烟气生产硫酸的最大企业之一。
作为国家循环经济示范企业,金川公司在资源循环利用上很有发言权。金川公司董事长杨志强说:“公司以资源战略为第一战略,视资源为金川的生命 线。大力实施以扩大资源拥有量和有效利用资源为核心的资源战略。致力于金川镍矿的综合利用,加大贫矿利用力度,矿石损失、贫化率控制在5%以下,回采率达 95%以上,有效延长金川镍矿服务年限。”
“减量化,再使用,再循环。”说起来容易做起来难,但金昌人做到了。
金川集团作为国家级循环经济示范区,近几年按照循环经济示范企业的建设要求,以“资源化、减量化、无害化、替代化、园区化”为原则,充分发挥企 业优势和行业特点,研究建立了矿产资源综合利用、硫化工资源综合利用、工业“三废”资源循环利用等八个循环经济示范区,形成了公司内部小循环、地方中循环 和区域大循环的循环经济产业格局,推进了企业、地方的良好发展。
互利共赢,开创循环经济管理新机制
如果说循环经济让我们看到了经济效益,而支撑它的则是体制机制的创新。
记者在距离金昌市15公里的金昌经济技术开发区河西堡化工循环产业园,看到金昌市发展循环经济的又一个侧面。
太西煤集团金昌鑫华焦化有限责任公司将生产的焦炉尾气,提供给下游丰盛科技有限公司,成为他们制作合成氨的原料;在丰盛科技,合成氨不但被制作成硝酸、尿素等产品,回收的氨气被再次利用,制作为汽车清洁燃料等附属产品。
相邻的两家公司,一个循环产业链就形成了。
采访中,给记者印象尤为深刻的是,金昌市发展循环经济中,企业产业链不仅得到了有效链接,而且相互关联的企业从产权上也形成了链接。这无疑是一种至关重要的突破。
为健全工业循环经济上下游企业间的利益协调机制,使企业真正形成产业共生、利益共享、风险共担的经济共同体,金昌市政府通过大量调研后,出台了 《关于建立工业循环经济上下游企业衔接机制的指导意见》,从八个方面为上下游企业低于市场风险提供制度保障,这份指导意见的最大亮点在于,上下游企业间相 互参股,共生共赢。
最具代表之一的是,金昌市氯碱化工产业链上游的金泥集团40万吨电石生产线及尾气综合利用项目中,金川集团公司参股30%,处于下游的金川集团公司30万吨PVC项目中,金泥集团参股30%,这一机制有效避免了因市场价格等因素造成的产业链瘫痪和断裂。
除此之外,金昌市持续强化政策制度设计,结合国家和省上支持循环经济发展的各项政策措施,在土地、收费、环保、价格、投融资、人才、招商等7个方面研究制定了一系列推进循环经济发展的保障机制。
其中,最具特色的是金昌市的“补链招商”,即:产业链上缺什么,招什么。2013年以来,金昌市共组织实施了各类经济发展重点项目53项,总投 资458.7亿元,占全市所有建设项目投资的45%。这些关键补链项目的实施,既有效解决了金昌市有色金属产业、氯碱化工产业副产的二氧化硫烟气、氯气、 铜冶炼炉渣、镍阳极泥等工业“三废”回收处理利用问题,又弥补了下游产业的原料缺口,有力地提升了园区循环化水平。
绝不能因为GDP而付出生态的代价
趋向成熟的“金昌模式”已经走在全省乃至全国的前列,但以永续利用为核心的思考却从未停止。
金昌市委书记吴明明说:“循环经济发展到一定程度,会越来越难,面临诸多挑战,循环经济缘于资源,落脚点却是社会大循环。”
数据显示,2013年金昌市资源产出率、能源产出率、土地产出率、水资源产出率分别达到3355元/吨、6550元/吨、0.5万元/亩、38元/吨,其他相关指标也均达到了阶段目标任务要求。
农业领域,初步形成了“绿色种植—农产品精深加工—全混饲料—生态化规模养殖—规模化沼气—有机肥料—绿色种植”的循环农业产业链。
建设循环型社会方面,金昌市采用BOT模式与四川海诺尔环保产业股份有限公司合作,正在实施的日处理生活垃圾700吨焚烧发电项目建成投产后, 年可处理生活垃圾25万吨,年发电量近8000万千瓦时,节约标煤5万吨,减少二氧化硫排放超过800吨。初步构建了静脉产业与动脉产业有机结合的循环发 展格局。2013年,全市废有色金属、废钢铁、废橡胶、废塑料回收利用率分别达到75%、70%、80%、73%;对既有住房进行了水、电、暖分户计量改 造,实施了市区热电联产工程和供热管网工程,实现城区集中供热,有力提升了全市能源利用效率。
吴明明说,过去的金昌人用“抬头看天,眼里就会掉进去灰”来形容这里的生态环境。通过多年循环发展,金昌市甩掉了全国十大“污染城市”的帽子,目前全市生态环境发生了巨大改变。
吴明明坚定地谈道:金昌市发展过程中,有教训也有经验,今后的发展,绝不能因为GDP而付出生态的代价,更不会要伤天害理的GDP。无论是金昌市委市政府还是全体金昌市民,都有铁的决心走绿色循环的路子。
走在金昌市的城区道路上,蓝天一望无际。站在由废弃矿渣堆积而成的金川国家矿山公园的山巅,放眼望去,山下的防护林带组成了阻隔沙石和狂风的屏障,山间一排排挺拔的小树由山顶顺势而下,春天里漫山遍野写满了绿意,这里已成为金昌市一道新的人文与生态风景线。
采访结束时记者从内心里感到,金昌市已经站在了循环发展、生态文明、社会和谐……这一更大的循环起点上了。