如何优化建筑建材产业结构？如何让最新的节能、环保技术融入到中国建筑国际建材行业？如何实现中国建筑建材经济可持续发展？6月22日，在2010年中国建筑建材节能环保与科技创新学术论坛召开期间，全国高科技建材产业化委员会常务副主任向诗强接受了《市场导报》独家采访。

　　《市场导报》：当前我国建筑建材产业的发展现状如何？

　　向诗强：目前，中国已是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。

　　今年一季度，我国建材的主要产品产量仍保持着较快的增长。其中全国水泥产量达到3.34亿吨，同比增长20.7%；平板玻璃产量达到1.54亿重量箱，同比增长14%；钢化和夹层等技术玻璃产量，同比增长超过了50%；陶瓷砖产量达到14.8亿平方米，同比增长25.6%。建材总体呈现良好的发展态势。

　　但我国建筑建材产业存在的问题也十分明显，产业结构需进一步调整，落后产能仍然存在，碳排放量大，能耗高等问题，需要我们进一步加以解决。

　　《市场导报》：我国建筑建材产业的发展趋势如何？

　　向诗强：今后一个时期，我国建筑建材产业发展将进入重大转折时期，进入依靠自主创新、结构调整、发展方式转变的新时代。由单纯追求产能规模的扩张转向追求质量和效益的提升；由原材料制造业为主转变为加工制品为主；技术上由从对国外先进技术的模仿跟进转向自主创新；由粗放式的无序、准无序竞争转向规范有序的竞争。同时走节能环保、绿色低碳、资源节约型、环境友好型之路。

　　《市场导报》：我国的建筑建材业与发达国家有何差距？

　　向诗强：21世纪是绿色建材、环保建材与节能建材的世纪。推广建筑节能技术材料、使用可循环材料、改善城市生态系统状况是摆在我们面前的历史性课题。与西方发达国家相比，我国还存在很大差距，绿色建材工业发展还有很大的空白。

　　面对资源和环境对我国经济发展的严峻考验，努力发展绿色建材、生态建材、环保建材，从根本上改变我国建材工业长期以来存在的高投入、高污染、低效益的粗放生产方式，选择资源节约型、污染最低型、质量效益型、科技先导型的发展方式，把建材工业的发展和保护生态环境、污染治理有机结合起来，已经成为我国21世纪建材产业的战略目标和历史发展的必然选择。

　　《市场导报》：建筑建材将如何优化建筑建材产业结构，提升行业节能和产品环保水平？如何让最新的节能环保技术融入中国建筑建材行业？

　　向诗强：目前，我国整体存在建材产能过剩问题。如2009年中国水泥产能约为20亿吨，其中落后产能约有3.9亿吨。国家发改委预计，今年全国只能消费水泥16—18亿吨，水泥产能将严重过剩。因此，要不断优化产业结构，转换增长方式。

　　具体地说，一是要按照国务院《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》要求，加快淘汰落后产能，不断优化产业结构、产品结构、技术结构和企业组织结构；二要延伸结构调整目标，大力发展低能耗、低排放、资源可再生的绿色长寿命新材料，培育和恢复发展可再生木质建材和石材等传统材料，以及开发低碳、高技术含量、绿色的新型建筑材料等；三是要进行资源综合利用。建材工业是我国发展循环经济的重要产业，利用建筑垃圾、矿山尾矿以及电力、冶金、煤炭、化工、钢铁等其他行业的固体废弃物，生产绿色建材，利用生活垃圾作为替代燃料与原料，处理有毒有害的危险废弃物等，为全社会的循环经济发展打造一条绿色通道。

　　《市场导报》：对于建筑建材企业仍存在能耗偏高、创新不足、竞争力欠缺的问题，政府应采取什么措施来促进该行业发展？

　　向诗强：一是强化政策引导，要进一步加强政策的宣传，通过多种有效途径、措施逐步改变企业的经营理念，强化企业的社会责任感。所谓“思路决定出路”，理念升级是产业升级的首要条件；二是要落实政策扶持，国家在发展循环经济、淘汰落后产能、推动自主创新、提高企业竞争力等方面都有系列的扶持政策、奖惩政策和强制措施，要充分落实政策，奖励先进，鞭策落后；三是要加快技术升级，产业升级的关键是创新技术升级，是节能环保高新技术成果的转化应用。要推动建材企业进行技术改造或产业化升级。引入创新技术不但不会增加生产成本，相反，绿色环保建材会给企业带来更大的附加值。高新技术的不断融入是推动企业逐步做强做大的致胜战略；四是要实行优胜劣汰，当环保绿色建材成为消费主流，传统、劣质材料无人问津时候，理念陈旧、技术滞后的企业就会逐步被淘汰出局，直至销声匿迹。

　　《市场导报》：浙江是建筑建材消费大省，您对浙江建筑建材产业发展有何建议？

　　向诗强：浙江是我国经济发达的重要省份之一，建筑建材产业发展也一直处于领先地位。浙江今后要继续以科学发展观为统领，注重节能环保、自主创新、结构调整和发展方式转变，优化布局，淘汰落后，推进产业转型升级。