从产品竞争到产业链竞争

——金龙鱼大米受益农商模式创新

    本报记者李慧斌

    近日，旗下拥有金龙鱼等多种品牌粮油产品的益海嘉里集团密山粮油工厂正式投产，这是该集团建立的第14个粮油加工厂，预计年加工大米25万吨。

    多年以来，益海嘉里集团将好生态产好水稻，好工艺出好大米的理念注入到水稻种植及精、深加工业等各个环节，在全产业链的模式中提升经济效益、改善生态效益、凸显社会效益。

    不一样的生产理念

    随着人们生活水平的日益提高，对于优质粮油产品的需求也在不断提升，特别是优质大米的需求更是日益增长。据中国粮油学会理事长张桂凤介绍，稻谷是我国最主要的粮食作物之一，2014年稻谷产量2.06亿吨占全国粮食总产量6.07亿吨的34%；全国65%以上的人口以大米为主食。

    金龙鱼大米产业链创新技术的核心，就是将大米的美味、安全和环保科技，融入到大米品种、产地、种植、加工、包装的每一个环节。金龙鱼大米基地的选址有相当严苛的标准。在企业的《水稻基地种植基本控制标准》中，土地、水源、空气等各方面都有明确的要求。而在基地建立后，所有金龙鱼大米的水稻基地，都会定期进行水土检测，确保基地的土壤、水源不受污染。

    在种植过程中，为了保证产品的质量，企业采取了“企业+农户”的订单模式，企业和种子公司积极合作向农户推荐优质的稻米品种。益海嘉里集团水稻采购总监张慧卓说：“企业知道哪个品种的水稻卖得好，在订单过程中向农户推荐市场行情好的品种，可以帮助农民增加收益，同时企业也能获得更多利润，这样一来还用市场的手段提高了农民的种粮积极性。”

    黑龙江密山市副市长时景泉告诉记者，种植基地的建设和订单种植的推广将使当地水稻种植更加专业化，农民种植品种得到优化，由以前只注重产量向更加兼顾质量改变。既满足企业需求，又提高农民收益。”

    为了保证食品安全，金龙鱼大米不仅致力于推广优质品种的种植，并且严格管理控制农药、化肥的使用范围及使用量，减少对土地、水质的污染。

    构建全新产业链条

    目前，我国稻米的加工尚处在初级水平，稻米加工全产业链短，副产品深加工发展迟缓，技术不先进。稻谷加工副产品稻壳、米糠、碎米、抛光粉综合利用率低，产业链不完整，缺乏深度开发利用，副产品附加值低，导致整个稻米加工企业经济效益不高，还污染环境。

    据中国粮油学会食品分会会长、江南大学教授姚惠源介绍，2014年规模以上大米加工企业8500多家，年加工处理稻谷能力为2.43亿吨，大米产量超1亿吨，但近4500万吨稻谷副产品：稻壳、米糠、碎米和抛光粉的深加工发展缓慢。2014年全国大米入统企业8500多个，平均利润不足5万元。

    为改善水稻深加工水平低的现状，益海嘉里率先在2006年投身水稻循环经济模式的开发，将稻壳用于发电、稻壳灰提炼成白炭黑和活性炭等，将米糠精炼食用油、糠粕用于饲料，把一粒米“吃干榨净”，打造了水稻循环经济的产业模式，通过高科技手段完全吃干榨净，最大限度地开发了水稻资源的利用价值。

    据测算：如果全国的稻壳用作燃料，可替代2000余万吨煤，不但可生产200亿度电，而且减少了燃煤发电带来的30万吨二氧化硫的排放；如果全国的1.93亿吨水稻加工产生的米糠用来榨油，可产220多万吨米糠油，等于增加了1.1亿亩大豆的种植面积。

    2013年，益海(佳木斯)粮油工业有限公司加工水稻近30万吨，加工米糠6万吨，燃烧稻壳发电2300多万千瓦时。益海嘉里集团的“水稻循环经济”产业模式已初具规模。目前，每年益海嘉里集团采用上述产业模式加工的水稻已达210万吨，综合加工由此产生的副产品，稻壳38万吨，米糠23万吨。

    益海嘉里集团米业事业部总监孙志刚说，“水稻循环经济”产业模式，能使每吨水稻加工增值达700元-800元。既节约了能源、减少二氧化碳的排放又减少了稻壳对环境的污染，还再生了一种新能源。