□杨小红

目前，国内农药企业除了受到国际大环境的困扰，还受到销售淡季的影响，许多企业产品库存增加，资金周转困难，生产经营受到了较大威胁。笔者从农药企业了解到，在以前并不被农药企业重视的节能减排、发展循环经济如今却成了他们应对危机的一剂良药。

比如一家农用杀菌剂的生产企业，该公司代森锰锌原药加工原来采用人工转运、放料、投料，既形成扬尘污染，又造成较大的物料损失。该公司通过自主研发技术，并与大学合作开发装置，实现了物料全过程封闭输送，彻底解决了扬尘问题，每年减少产品损失，还大大节省了人力成本。该公司每年都要产生碳酸锰废渣和代森锰锌废渣，过去交废物中心处置，费用高昂。现在他们将碳酸锰经处理后转变为生产原料回用于生产合成，将代森锰锌废渣干燥后粉碎加工成制剂产品，每年可创造经济效益数百万元。同时，他们还在废水中每年提取硫酸锰；将原有的气提脱氨工艺改造为高效蒸发、离心、回收工艺，用以回收硫酸铵。

有些农药企业的主营产品为有机硅和草甘膦，他们靠内资源循环体现企业的竞争优势。内资源循环包括三部分：第一，草甘膦小循环。该公司在生产草甘膦的过程中产生甲醇、盐酸等副产品，通过回收工艺，可以再作为草甘膦生产原料进行利用。通过这个循环，草甘膦的吨生产成本可以节约两千元左右。第二，有机硅小循环。在生产有机硅的工艺流程中，主要副产品是甲基三氯硅烷、盐酸等，公司一方面可以销售这些副产品，另一方面也可以回收再利用于有机硅的生产中，吨成本可以下降三百元左右。第三，草甘膦与有机硅大循环。这是该公司内资源循环的最大优势。草甘膦生产过程中的氯甲烷可用作有机硅的生产原料，而有机硅生产过程中的盐酸可用作草甘膦的原料。通过以上三个循环，公司可以充分利用生产过程中的副产品，降低生产成本。