威远生化石家庄基地

5月20日是《农药建设项目环境影响评价技术导则》向全国环保部门、农药协会和化工科研院所等相关单位征求意见的最后期限。这项由环境保护部编制完成的国家环保标准，将根据相关方面的意见与建议进行完善，并择机出炉。根据媒体报道，国家首次编制这项新环标，旨在进一步强化农药行业环境管理与污染防治，规范农药建设项目环境影响评价，有助于促进农药产业管理升级。

据悉，近年来中国农药生产能力迅猛增长，现有生产企业2000多家，长期以来农药行业缺少一部专用的国家环评标准，农药建设项目的环评都参照泛用标准，造成环评过程有失科学性和专业性。

据了解，当前中国农药行业发展面临三大阻碍：一是农药生产属于精细化工，生产规模一般较小，污染物排放往往是间断性的，污染物排放量虽小，但污染物浓度高、毒性大、难处理、累积性长。据不完全统计，农药行业每年排放的废水虽仅占全国工业废水排放总量的2%～3%，但其“三废”排放对环境的污染却比较严重。二是虽然农药新建项目和生产企业扩建项目逐年增多，但受污染治理资金投入、技术和管理水平所限，真正意义上的产业升级或技术革新项目却较少。三是农药建设项目环境影响评价实行分级审批，标准不统一。环评单位把握尺度不一致，甚至环保行政部门审批也难以做出准确判断，这直接影响到环评与初步设计的衔接。

环保情结：实现环境管理体系认证

作为一家拥有50多年历史的生物化工企业，威远生化从创业以来就致力于以“创新生物科技，守护绿色未来”为企业使命，努力打造“健康使者，绿色未来”的环保品牌，目前已成为河北省及国内生物化工行业内的“环保标杆企业”。正如威远生化总经理李秀芬所言：“尽管环境保护工作不能在短期内为投资带来回报，但是从长远的角度来看，这种投入是值得的，是一定会产生好的效果的。这是威远生化通过长期参与环保事业所积累的经验和知识而得出的结论。”

为此，公司在环保管理方面，始终严格履行对社会的承诺，使企业的污染物排放符合环保部门的相关规定。通过这几年来的探索和努力，威远生化已成为河北省政府认定的高新技术企业、欧盟联合体社会责任（CSR）试点企业，并于2008年4月份通过了ISO14001∶2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。同时，为了提升企业核心竞争力，威远生化还积极实现了与国际管理体系标准的接轨，目前正在致力于通过美国FDA质量体系认证和欧洲COS质量体系认证。

降耗增效：全面实施清洁生产战略

近年来，针对化工行业中存在不同程度的资源浪费、能耗高和污染重的客观实际，国家制定了一系列清洁生产的法律法规，大力宣传和提倡清洁生产。结合工艺管理，威远生化致力于把清洁生产作为实现自身可持续发展的长远战略，并在实际工作中贯彻落实，持之以恒，同时还建立并完善了实施清洁生产的管理制度和清洁生产审核报告制度。

1.设立监管部门

在减排工作方面，威远生化始

终坚持“遵守法律法规、强化环保意识、推广清洁生产、防治环境污染、节约能源资源、实现可持续发展”的指导思想，体现出对减排工作的重视。设有专门的环保管理部门，各基地还增设了专兼职环保管理人员，并明确了岗位责任制，在工作中通过不断搜集节能减排信息，新建和开发了一批节能减排项目，在抓好能源综合利用的同时，控制了污染物排放。

2008年4月21日，石家庄市人大代表在全市范围内组织开展了“‘十一五’期间十五家节能减排重点企业”环保视察活动，来自石家庄市环保局等相关部门的领导通过深入公司现场考察，对威远生化实施节能减排采取的控制措施给予充分

肯定，石家庄日报社、河北省电视台进行跟踪报道。

2.推行奖励机制

2006年、2007年威远生化聘请了专业咨询机构，用科学方法进行了清洁生产审核方面的探索，全面系统地审核了8个方面的问题，共提出清洁生产方案33个。通过实施清洁生产工艺，全面推进减污增效的工作。在积累了一定经验和技术的基础上，2008年威远生化在没有咨询机构帮助的情况下，独立完成了清洁生产审核报告。2008年公司共实施清洁生产方案50项，累计投入资金约500万元，取得经济效益2000余万元。此举大大降低了水、电、汽的消耗，全面降低了生产成本。

为了使清洁生产实现可持续发展，威远生化还制定完善了组织体系和较完备的激励机制，旨在鼓励各级员工积极参与清洁生产规划，对员工提出的合理化建议、小改小革措施等定期进行评审奖励。奖励机制的实施，使员工参与企业环保管理的热情空前高涨。

工艺先进：持续稳定达标排放

对于环保治理，威远生化各级领导充分认识到，只有依靠先进的污染物处理工艺装置和严格的监控管理，双措并举才能确保污染物实现持续稳定达标排放。

1.升级改造废水处理工艺

威远生化石家庄生产基地原有污水处理站采用的工艺为：高浓度农药废水酸解－中和－沉淀预处理，虽然这种装置能够达到排放标准，但公司领导还是果断采用了更先进的废水处理工艺———“电解氧化预处理＋厌氧反应器＋MBBR反应器”的工艺，从而为周边区域实现碧水蓝天作出了应有贡献。

2006年10月，威远生化与南京大学一起进行了废水治理工艺的中试试验，并取得全面成功。2007年，公司对石家庄基地废水治理装置再一次进行了全面技术改造。投入试运行以来，经过实际检验，目前已经成功实现了废水处理工艺的升级换代，每吨废水的处理费用大大降低。

在日常管理中，威远生化赞皇生产基地还与清华大学合作，进行污水治理研究。清华大学通过试验为公司提出了“一级厌氧－二级厌氧－一级好氧－二级好氧组合”的处理工艺，综合运用多孔微生物载体技术、优化絮凝剂配方及多种污水处理技术，使赞皇基地不仅在阿维菌素生产技术方面实现了技术领先，而且还推动了阿维菌素废水处理工艺全面升级，为推动地方经济实现可持续发展作出了应有的贡献。

在鹿泉生产基地，从工程建设初期，公司就着眼于环保治理，并邀请了相关专家设计了配套的污水处理装置，几年来的运行实现了环保设计目标。同时，研发中心还与清华大学共同设计了废水处理工艺。经过试运行，目前已成功实现了持续运营。该项目的成功运作还争取到了政府专项资金的支持。同时，内蒙古新威远公司在进行二期扩建时，还进行了废水处理二期深度处理改造项目，从而确保了COD排放动态完全符合环保部门的管理规定。

2.推行“责任关怀”理念

在环保管理方面，公司HSE部制定了各单位详细的考核实施细则，用制度保障各部门在日常生产经营活动中严格遵守国家的环保法律法规。按照省、市环保局的要求，公司在总排放口安装了COD在线自动监控仪，完成了与市环保局的数据对比、装置验收工作，实现了污水排放数据的三方运营。目前该装置已全面实现了对废水的24小时有效监控。

威远生化紧跟国际发展形势，不但在研发规模上赶超一流，而且还致力于在健康、安全和环保管理上实现与国际接轨。不仅如此，威远生化还积极贯彻推行“责任关怀”理念，即全球化学工业承诺，要在改善健康、安全和环境质量等各个方面不断努力，通过对这三方面活动及其成果进行评估、公告、对话，来树立化工行业在全社会中的环保新形象。

（袁张燊夏青）