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中国磷肥产业近年来发展迅速

网友投稿  2008-10-24  互联网

武希彦

云天化集团的云南富瑞化工有限公司年产110万吨硫酸生产装置的投运,不仅缓解了该集团高浓度磷肥生产的需求,还为周边磷肥企业提供一定量的硫酸产品。图为硫酸装置外景。

在国家支农惠农政策的扶持下,经过全行业26万职工的不懈努力,自2003年以来,中国磷肥产业处于历史最好发展期,取得了举世瞩目的成就。

磷肥产量迅速增长

2003年中国磷肥产量为908.5万吨五氧化二磷(以P2O5表示和计算,下同),2005年达到1124.9万吨,首次超过美国,跃居世界第一位。2006年磷肥产量达1210.5万吨,结束了中国磷肥长期依靠进口的历史,实现了磷肥自给。2007年磷肥产量达到1351.4万吨,实现自给有余,由长期的磷肥进口国变为磷肥净出口国。过去的4年,中国磷肥产量年均递增10.4%,每年增产100万吨以上,占据了世界磷肥增产的绝大部分。

产品结构调整成效显著

2003年国内高浓度磷肥产量只有448.8万吨,占磷肥总产量的49.4%。2007年高浓度磷肥产量达到992.4万吨,占磷肥总产量的73.4%。过去4年,中国高浓度磷肥产量年均递增21.9%,是世界高浓度磷肥发展最快的国家。

磷肥自给率大幅度提高

2003年中国磷肥表观消费量为997.5万吨,净进口磷肥89.0万吨,磷肥自给率为91.1%,国产磷肥国内市场占有率为84.3%。2006年中国磷肥表观消费量达到1213.1万吨,净进口磷肥2.6万吨,磷肥自给率达到99.8%,国产磷肥国内市场占有率达到92.1%。从2003年到2006年,磷肥表观消费量年均递增6.7%,这是世界最高的增速。中国磷肥消费量居世界首位,为农业连续丰收作出了不可磨灭的贡献。需要指出的是,2007年中国磷肥表观消费量为1142.0万吨,比2006年下降5.9%,这也是自2000年以来的首次下降。2007年磷肥自给率达到118.3%,国产磷肥国内市场占有率达到96.0%。

2007年成为磷肥出口大国

近几年中国磷肥产业增加的产能得到了较好的发挥。在2006年实现磷肥自给的基础上,2007年一举成为一个重要的磷肥出口大国。

2007年中国出口各种磷肥实物量达到642.6万吨,折纯P2O5为254.3万吨,约占世界磷肥贸易量的25%。其中,出口磷铵/重钙500万吨,约占世界贸易量的22.0%。去年磷肥净出口量达到209万吨P2O5。

布局趋于合理,集中度提高

云、贵、川、鄂4个产磷省2007年磷肥产量已占全行业的61.3%。其中,前10家磷肥企业产量已占磷肥总产量的41.3%;前10家磷酸二铵企业产量已占磷酸二铵产量的80.5%;前10家磷酸一铵企业产量已占磷酸一铵产量的60.5%;有12家复合肥企业实物量已超过100万吨,前10家产量已占协会统计复合肥产量的40.0%。

在资源配置上,特别是云、贵、川、鄂4省磷资源优化配置取得很大成绩,为大型骨干企业可持续发展创造了良好的条件。以2008年4月26日瓮福集团公司揭牌为标志,5大磷肥企业债转股工作已全部完成。大峪口、黄麦岭、大黄磷和鹿寨原有资产都缩水60%以上,瓮福公司溢值核准净资产40.88亿元,全部实现卸掉包袱,轻装上阵。

2007年,全行业主营业务收入预计达到1643.77亿元,比上年提高33.56%,比2003年增长2.6倍;2007年全行业利润总额预计达到76.31亿元,比上年提高33.28%,比2003年增长5.2倍。全行业从业人数26.2万人,只比2003年增加3.1万人,劳动生产率大为提高,国际竞争力不断增强。

技术装备国产化、大型化取得突破

磷矿采矿,特别是胶磷矿精选富集技术处于国际领先水平。从贵州、云南到湖北,中低品位胶磷矿精选富集正在实现产业化。这项工作意义重大,它可以延长矿山服务年限,提高磷资源回收利用率,保证中国磷肥和整个磷化工行业实现可持续发展。四川大学与瓮福公司开发的传统法磷酸二铵与料浆法磷酸一铵联产技术已在大型磷酸二铵企业推广。

高塔复混肥造粒技术(高氮复合肥)已先后在史丹利等一批企业推广。

多种缓控释/缓释肥技术已在金正大等许多企业推广,逐步在大宗农作物上应用。中国在这个领域可以说是后来居上。

瓮福集团旗下兰天氟化工公司开发建设的利用磷肥副产的氟硅酸生产2万吨无水氢氟酸装置于2008年4月29日建成投产,是瓮福自主技术与国外先进技术相结合的产物,为磷肥产业延伸产业链、生产中高档氟化工产品,为传统的氟化工可持续发展开辟了新的道路。

瓮福集团是中国磷肥产业技术创新的一面旗帜,这几年已先后取得一大批科技成果。酸性废水供矿山选厂使用建成后,每年可节水270万立方米,节约硫酸5万吨和废水处理费用;年产50吨碘工业回收装置也建成投产。

磷石膏制建材正在取得进展,利用磷石膏生产水泥缓凝剂、纸面石膏板、各种砌块和砖都取得了很大进展。铜化集团磷石膏利用率已达到80%;开磷集团已开发建成1亿块砖生产装置,建成5亿块装置就可以将息烽小寨坝的磷石膏全部利用;大水沟的磷石膏将全部用来回填矿井,磷矿回采率将提高10%。

窑法磷酸开发取得新的进展。湖北三新公司已在每年1万吨85%酸的基础上,建成一套每年3万吨的隧道窑装置,配套建成了尾矿含18%P2O5的选矿厂,尾矿用作窑法磷酸的原料,每年12万吨的五钠装置正在建设。

芭田已于去年在高科技板块成功上市,史丹利、金正大、新都等一批企业也将陆续在中小(高科技)板块上市。

目前,高浓度磷肥技术装备国产化、大型化取得了突破性进展。单系列30万吨P2O5湿法磷酸、60万吨磷酸二铵/复合肥、30万吨磷酸一铵、40万吨硫铁矿制酸、80万吨硫磺制酸装置等都已经实现了国产化、大型化。瓮福公司中标承建世界上最大的沙特每年1200万吨选矿工程,这是中国磷矿选矿技术处于世界领先水平的显著标志。五环工程公司中标印度与突尼斯合资的一期年产36万吨P2O5磷酸工程,也标志着中国湿法磷酸技术装备也处于世界先进水平。



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