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励精图治 再创辉煌

网友投稿  2008-10-24  互联网

改革开放三十年来,中国氮肥产业发生了巨大变化,氮肥作为化肥的重要品种之一,为中国粮食生产、保障国家粮食安全作出了巨大贡献。中国的氮肥产业取得了令人瞩目的成绩,合成氨、尿素产量都跃居世界首位。2008年10月,记者采访了中国氮肥工业协会理事长潘德润,他表示,中国氮肥产业以促进农业发展和保障国家粮食安全为己任,坚持从国情出发,奋发图强,打造形成了具有中国特色的氮肥产业体系,在市场竞争中加快改革、调整步伐,产业发展展现蓬勃生机与活力。

《农资导报》:改革开放三十年来,中国氮肥产业在促进中国农业发展和保障国家粮食安全方面作出了哪些贡献?

潘德润:改革开放三十年来,中国氮肥产业以促进农业发展和保障国家粮食安全为己任,实现了中国氮肥从大量依赖进口到供求平衡自给有余的历史性转变。1949年中国人口4.5亿,1978年增至8亿,目前已达13亿。以世界不到10%的耕地解决占世界22%人口的吃饭问题是全党全国的头等大事。化肥是粮食的“粮食”。广大氮肥企业的干部职工以高度的政治责任感,急国家之所急,想农民之所想,始终把促进农业发展和保障国家粮食安全当做己任,千方百计克服困难,坚持不懈地进行节能改造、规模改造和品种改造,生产能力持续提升。到2007年,中国合成氨、氮肥产量已从1978年的1184万吨增加到5159万吨和752万吨增加到4187万吨,分别增长3.36倍和4.57倍,其中尿素(折纯N,100%)从1978年的175万吨增加到2486万吨,增长13.2倍。合成氨、氮肥、尿素产量全部跃居世界首位,改变了中国长期大量依赖进口的局面,从1998年尿素最高进口量793万吨,到2007年出口525万吨,实现了自给有余的跨越,对促进农业发展和保障国家粮食安全发挥了重要的作用。

《农资导报》:三十年来,中国氮肥工业体系发生了怎样的历史转变?

潘德润:中国是个农业大国,人多地少,提高施肥水平是农业发展的必然要求。为了解决化肥短缺,面对国力不足、基础工业薄弱的困难,在新中国成立后至上世纪七十年代前,中国根据自己的国情,建设了上千套以煤为原料的“小氮肥”装置,生产有效养分仅17.7%的碳酸氢铵。七十年代,中央决定引进13套以油或天然气为原料的年产30万吨合成氨、48万吨或52万吨尿素的大化肥项目。经过3年多的建设,至1978年底,有10套陆续建成投产。至此,中国通过引进技术可生产有效养分高达46.3%的尿素,氮肥生产水平迈上了一个新的台阶。与此同时,国家还安排利用自主开发和引进的技术,建设一批中型氮肥厂。1978年以后,中国氮肥产业经过改革开放三十年的艰辛努力,充分发挥中央和地方两个积极性,通过多轮专项改造,打造形成了原料立足国内,技术自力更生为主、引进国外技术为辅,大中小规模相结合的具有中国特色的氮肥产业体系。在2007年的全国合成氨和尿素生产总量中,以煤、天然气为原料的合成铵、尿素产量比重,分别占77.2%、68.5%和20.2%、27.8%;其中,大氮肥尿素产量占26.4%、中氮肥尿素产量占15.5%、“小氮肥”尿素产量占58.1%,“小氮肥”仍然支撑着中国氮肥产业的半壁江山。

《农资导报》:中国氮肥产业的生产装置、技术水平在三十年来有了哪些突破?

潘德润:改革开放以来,氮肥产业在坚持企业自主开发的前提下,充分发挥“行业团队”精神,合力攻关,以企业为研发的主战场,联合大专院校、科研设计单位,针对产业急迫的技术难题,开展多学科、多领域的技术创新,开发出多项对产业发展有重大影响的新设备、新工艺,推进了小氮肥的技术进步。例如“两煤”、“两水”技术的成功开发和推广应用,大幅度降低了合成氨能耗和水耗,为产品结构调整打下了坚实基础。碳酸氢铵改产尿素和尿素4改6、6改10技术的开发,为国家尿素技改专项的实施提供了技术保障。合成氨设备的大型化、多种催化、净化技术的开发应用,使小氮肥8-13、18-30工程建设成为可能。恩德炉、灰熔聚等新型煤气化技术丰富了小氮肥原料路线改造的技术选择。氮肥生产污水零排放技术,成为新形势下小氮肥环境达标的重要技术保证,其中多项技术获得国家奖励。这些技术对小氮肥转变发展方式、发展循环经济,实现清洁生产、文明生产,起到了重要作用。特别应该提到的是中国第一套以天然气为原料的20万吨合成氨国产化装置和具有自主知识产权的30万吨合成氨四喷嘴水煤浆气化技术,在小氮肥企业开发成功,实现了几代化肥人为之奋斗的大型合成氨装置国产化的美好愿望。

上世纪六七十年代建设的一批中型氮肥厂,同样存在设计装置前后不平衡、技术水平低、能源消耗高的问题。改革开放以来,国家投入大量资金,设立专项,针对不同企业的情况,分批对近二十个企业安排了抽改气或油改煤的原料改造、碳铵改产尿素的产品结构调整改造以及18-30工程改造。通过这些技术改造,中型氮肥的原料结构、产品结构有了很大改善,生产能力大大提高,整体水平得到增强。在推进中小氮肥技术改造的同时,对引进的大型氮肥生产装置的消化吸收再创新也取得了显著成效。七十年代引进的合成氨全部进行了技术改造,其中采用了许多自主开发的技术和设备。通过改造,这些装置的生产能力平均提高了l5%~22%,吨氨综合能耗水平从过去的41.87GJ下降到33.49GJ,最低的仅达32.84GJ。通过对装置的精心管理和摸索,总结积累了安、稳、长、满、优五个字的稳定生产运行经验,多次创造了大型氮肥合成氨尿素装置长周期连续运行的世界纪录。

《农资导报》:由于历史条件,中国化肥企业从小型开始,分散建设在农业省区。改革开放三十年来,中国氮肥产业布局有哪些转变?

潘德润:随着国家经济体制改革的深化,氮肥企业改革、调整的步伐不断加快,已从过去单一、国有体制发展成为多元化的资本结构。煤炭、电力企业依托资源和能源优势,收购了一批中小氮肥企业,或采取控股、参股的方式介入氮肥生产,形成了产业的有机结合。还有更多的中小氮肥企业,通过改制退出国有资本转为民营,或由民企收购,给企业发展带来新的生机和活力。在原料结构、产品结构和生产布局调整方面,也迈出了重要步伐。针对长期存在的原料结构不合理的困扰,完成了对大型和中型以石脑油或渣油为原料的生产装置采用粉煤气化或水煤浆气化技术的改造。为解决山西晋城无烟块煤的资源制约,还对一批中小氮肥企业实施了原料本地化改造。许多企业在突破产业多元化方面取得了成功,除生产化肥外,还依托合成氨、一氧化碳以及生产过程的余热等资源,发展多种产业,形成一产为主、多种经营的发展格局,一批氮肥企业已经成为具有经济竞争能力的综合性化工企业。在化肥品种结构方面,除尿素比重不断提高之外,控释肥料、大颗粒肥料等新型肥料品种也呈现大发展,化肥复合率已超过30%。随着改革的深化和市场竞争的加剧,氮肥产业在优胜劣汰中发展,企业结构发生了巨大变化。l978年前建设的近2000家大中小氮肥厂,经过多轮竞争淘汰,目前还剩500余家。特别是近年来,随着能源、资源矛盾的突出,氮肥生产向资源大省集中和转移的趋势不断加快,山西、内蒙古、新疆、宁夏、云南、贵州正在成为氮肥发展的重点地区,产业布局正向有利资源优化配置的方向发展。

回顾改革开放三十年的历程,中国氮肥产业取得了辉煌的成就。今天,中国氮肥产业的发展正站在一个新的起点上。党的十七大深刻分析了当前国际、国内形势,作出了本世纪头二十年是中国改革发展重要战略机遇期的科学判断,要求我们认清形势、抓住机遇、加快发展,努力实现全面建设小康社会的奋斗目标。把党的十七大精神落实到氮肥产业,最根本的就是要立足国情、与时俱进、发挥优势、科学发展,走出一条建设氮肥强国的道路。中国氮肥协会一定会加倍努力,继续发扬顽强拼搏的革命精神,为完成这一光荣而艰巨的历史使命而奋斗。

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中国氮肥工业协会(英文名称:China Nitrogen Fertilizer Industry Association简称:CNFA)成立于1992年6月,会员760个,是以中国氮肥生产企业、企业集团、化肥催化剂企业为主体,包括有关研究、设计、设备制造、大专院校、区域性协会等单位自愿组成的社会团体。协会接受中国石油和化学工业协会和国家民政部的业务指导和监督管理。本协会是跨地区、跨部门、跨所有制的全国性氮肥行业组织。协会的宗旨是为政府、为氮肥企业双向服务,在政府和会员之间起桥梁纽带作用,推动氮肥工业发展。本协会遵守国家宪法、法规、法津和国家政策,遵守社会道德风尚,维护会员和氮肥行业合法利益,反映会员及氮肥行业愿望和要求。



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