□本报记者马彦平
11月初在合肥召开的“第十四届国产高浓度磷复肥产销会”上，新型肥料专场论坛上针对硝基复合肥的讨论，不仅让长期经受产能过剩困扰的磷复肥企业、甚至氮肥企业看到了新的生机，更是当下国内硝基复合肥产业如火如荼发展的真实写照。
国内两家上市肥企，山东金正大生态工程股份有限公司、四川美丰化工股份有限公司负责人在会上分别就硝基复合肥现状、前景及公司产品进行了汇报。农业部、中国农业科学院相关专家也就硝基肥发展发表了观点。专家们一致认为，随着农村种植结构的调整和水肥一体化的发展，适宜施用硝基复合肥的经济作物面积占农作物总面积的比重不断上升，硝基肥市场将不断扩大。保守估计，约7亿亩耕地适合施用硝基肥，年需求量约为3000万吨，而目前产能约1000万吨，存在较大的市场缺口。
硝基肥市场前景广
据了解，当前在欧美等发达国家，硝基肥占氮肥总施用量的比例达30%～40%。中国的主要硝基肥产品为硝酸磷肥、硝酸铵钙、硝酸铵磷等，占氮肥总施用量的5%左右。另据中国磷肥工业协会公布的数据，不同国家施用氮肥中硝基肥所占比例分别为：俄罗斯39.7%、德国27.5%、巴西16.1%、美国12.6%，中国施用比例严重偏低。
众所周知，硝基复合肥既含有硝态氮，又含有铵态氮。中国氮肥工业协会硝酸硝铵专业委员会秘书长王立庆告诉记者，硝基复合肥具有易溶、速效的特点，除能满足烟草、蔬菜等喜硝作物的施肥需求外，与铵态氮和酰胺态氮合理搭配使用，还有提高作物产量、改善作物品质的作用。硝基复合肥以生产工艺成熟、养分利用率高、生产能耗低等特点迅速占领市场，而水肥一体化技术则以节水、高效、环保、增收的优点受到农户欢迎。“这两年，中国实行土地流转，大型家庭农场的面积越来越大，水肥一体化的应用趋势有所增加。另外，人们生活水平提高，对经济作物的需求有所增加，带动了硝基复合肥的市场需求。”王立庆说。
农业部全国农技中心节水处处长高祥照表示，在中国18亿亩耕地中，约有7亿亩耕地适用硝基类肥料，年需求量3000多万吨，现实际产能约1000万吨，市场需求前景广阔。另外，2013年中央1号文件中也提出加大设施农业基础建设，提高节水灌溉技术、实施水肥一体化的发展，给硝基肥提供了良好的发展机遇。
石油和化学工业规划院无机化工处处长李志坚谈到，硝基复合肥是一种很好的产品。农作物既需要硝态氮也需要铵态氮，硝态氮的作用比铵态氮要快，而硝基复合肥同时含有这两种成分。硝基复合肥是当前欧美等地推广的优质高效复合肥，国外十分重视。“发达国家硝基肥料在氮肥施用中的比例占到30%左右，这是比较合理的水平，而中国还不到5%，用量严重偏低。”
“硝基肥中的硝态氮可被作物直接吸收。用在小麦上能保证苗全苗匀，促根增蘖，保苗安全越冬，同时铵态氮能促进小麦中后期根系下扎，增加穗粒数。用做棉花底肥，硝态氮能在较短时间内被棉花吸收利用，有利于根系发育，促进棉苗平稳早发，为增蕾保铃打下基础。花生苗期属于对氮素的饥饿期，硝态氮能在苗期迅速供给花生吸收和利用，能促进根瘤发育，有利于增强根瘤菌后期固氮，显著促进花芽分化，增加有效花数，进而提高产量。”山东金正大生产技术中心副总监张营，用翔实的试验效果说明了硝基肥的优越性。
企业扩能热情很高
2010年以来，中国硝基复合肥产能每年以超过100万吨的速度增长，只是今年企业扩能的势头更猛。那么，他们的投资驱动力是什么？记者发现，从近年的复合肥市场看，硝基复合肥可谓大赢家，产品关注度极高，需求也较为旺盛。从多地化肥市场了解到，今年上半年，硝基复合肥相对于普通尿基复合肥要贵得多，却好卖得多，厂商对硝基复合肥的热情增加。市场需求旺盛，是近两年硝基复合肥发展迅猛的直接动力。
来自中国氮肥工业协会硝酸硝铵专业委员会的数据显示，截至2012年，中国硝基肥产能达658万吨，实际产能约500万吨，33家硝酸铵企业生产硝基类肥料，充分体现了硝基肥料已成为行业发展热点。2013年底，新建或拟建的硝基复合肥生产企业有20多家，新增硝基肥产能将达到900万～1000万吨，同时预计，到2015年底硝基肥产能将达到1600万吨左右。今年以来，国内不少硝基复合肥项目陆续上马。
7月24日，鲁西化工发布公告称，公司拟投资建设60万吨/年硝基复合肥项目，项目计划总投资2.22亿元，一年建成，建成后预计年新增销售收入17亿元。
6月27日，新乐中农金瑞肥业硝基复合肥项目在河北奠基。项目是中农集团、晋煤金石化肥投资集团、河北恒瑞投资有限公司共同投建，计划年产硝基复合肥60万吨，实现年销售收入超过16亿元。
前不久，中盐安徽红四方与上海化工
研究院联合攻关，攻克了转鼓造粒生产硝基复合肥技术难题，利用尿基复合肥装置开发硝基复合肥取得成功，产品已投放市场。
6月19日，湖北新都化工发布公告称，公司位于应城生产基地的60万吨/年硝基复合肥项目投料试车运行。此外，公司还计划在山东平原投建3套20万吨/年硝基复合肥生产线。
4月中旬，甘肃刘化集团25万吨/年硝基复合肥项目在白银高科技园区正式投产。
另据了解，将在未来3年内陆续上马的拟建硝基肥产能包括：河南晋开化工投资控股集团的80万吨/年项目、四川美丰化工的30万吨/年项目、山东金正大的120万吨/年项目、内蒙古大唐鼎旺化工的42万吨/年项目等。
记者还了解到，号称国内硝基复合肥企业老大的四川金象赛瑞化工及其所属子公司，分别在四川、新疆、河北建设了从基础原料到最终产品的硝基复合肥生产基地，总产能达195万吨/年。据该公司有关负责人透露，公司计划在2020年将硝基复合肥产能扩大到500万吨/年。
河南心连心也计划上马120万吨/年硝基复合肥项目。建在河南新乡经济开发区的项目总投资8.64亿元，计划建设时间为2013年6月至2016年10月。项目将分两期，每期建设规模均为60万吨/年硝基复合肥装置，并配套建设15万吨/年稀硝酸装置、18万吨/年硝铵溶液装置。一期装置计划2015年10月前建成。
四川美丰农资化工有限责任公司总经理助理张子辉表示，在复合肥行业迅猛发展的近十年，一大批企业为硝基复合肥行业带来了勃勃生机，四川美丰坚持在“农”字上做文章，在“肥”字上求发展，伴随高塔硝基肥上马，更要加快企业转型步伐，以适
应新形势下的农资市场销售。
高塔硝基肥脱颖而出
据了解，在1960～2013年近半个世纪时间里，中国硝铵和高塔硝基肥的发展经历了三个阶段：第一阶段，1960～2002年，硝铵作为单质肥使用；第二阶段，2002～2005年，高塔硝基肥乃至硝铵产品曲折发展；第三阶段，2005年至今，硝基类系列产品全面发展。
不得不提的是，在2001年以后，国内复合肥厂家为寻求产品差异性，以区别传统造粒工艺，开始发展高塔工艺。在学习进口复合肥的基础上，参照尿素造粒方法，厂家提出“有小孔的复合肥才是好肥料”“好肥料，高塔造”等进行宣传。在这个阶段，高塔硝基肥刚刚起步即遇到国家相关禁令。
业内人士都知道，硝铵是高塔工艺必不可少的生产原料。由于具有可爆性，国家加强了对其管制。2002年9月30日，国务院办公厅将农用硝酸铵（简称硝铵）列入民用爆炸品管理，禁止作为化肥销售和使用，硝铵退出农用市场舞台。国家对硝铵禁运政策的出台，制约了硝基肥料的发展。硝铵市场供需矛盾凸显，可谓曲曲折折。
张子辉表示，高塔硝基肥是硝基肥工艺中最具代表的一类，市场约70%的硝基肥均出自高塔工艺。高塔硝基肥是在硝基肥的基础上发展而来，高塔造粒工艺与硝基肥生产的结合是复合肥行业的技术创新和发展变革。由于高塔工艺生产投资大，不易仿造。产品特点显著：强度高、溶解快、易吸收、见效快，广泛适用于经济附加值高的作物和干旱区域。
张子辉告诉记者，硝基肥面临前所未有的压力，也面临着更多的挑战和发展机遇。为满足市场对硝基肥的需求，硝铵生产厂家将硝铵改性生产硝铵磷，并添加防爆剂，提高其安全性。改性后的硝铵磷既可作为农用肥料，也可作为工业原料用于硝基复合肥生产。2005年以后，随着一批新建和扩建硝铵装置投产，硝铵产量大幅增长。受农用硝铵禁运影响，部分硝铵生产企业也向下游延伸，生产硝基复合肥，拓宽产业链，形成硝铵到硝基复合肥、再到高塔硝基肥等多元化的产品架构。
谈到高塔硝基肥未来发展前景，张子辉表示，2013年中央1号文件明确提出加快高效、安全肥料研发。高塔硝基肥的诞生代表复合肥最前沿生产工艺，开创了复合肥行业新起点，是复合肥行业的里程碑。同时，高塔硝基肥对于解决土壤干旱、水资源缺乏、发展节水农业具有重要推动作用，符合可持续发展、资源节约、环境友好型农业的发展方向。
